费斯托FESTO电磁阀应采用金属硬密封形式,且阀座与球的材质相同,确保两者有相同的膨胀系数,在高温的条件下不会出现球体‘卡死’的现象。由于阀门的很多使用工况是在高温高压下的,根据使用经验,有些阀门在常温下测试没有问题,但是在高温工况下发生启闭操作困难,究其原因是阀芯与阀体之间产生不同步热胀造成的。所以,厂在出厂前应做高温启闭试验。但高温启闭试验绝不是将整个阀门投入热源中,使阀门整个温度升高,这样所得到的测试结果与实际情况是不符合的。因为,在真正使用过程中,阀门是因介质温度高而升温的,此时是阀芯先热而阀体外表面随后慢热起来,如果将整个阀门投入热源中,则阀体先热而阀芯后热,与实际工况正好相反,起不到测试的目的。高温启闭试验应建立与实践工况相一致的温度梯度。涂层与基本材质的膨胀率应相近。否则,在高温和常温交变过程或者高温下,易产生龟裂,从而更易使涂层剥落。对音速喷涂( HVOF)或类似的方法,涂层表面硬度为64~68HRC,结合强度不小于10MPa;对冶金熔合或类似的方法,涂层表面硬度为62~68HRC,结合强度不小于70 MPa。涂层的有效厚度(不包括过渡层)为0.2~0.5mm[3~8]。费斯托FESTO电磁阀阀座应采用刮刀式设计。在费斯托FESTO电磁阀转动时可提供一个挂刷的动作,防止阀球与阀座间的颗粒沉积。在设计时,应该注意,利用刮刀可以将球体与阀座间的颗粒挂刷掉,但是,这种刮刀设计在有的工况下会带来另一个问题:因为附带了刮刀设计,在刮刀处形成了一个锐角,而这种锐角势必产生应力集中现象,更加不利于涂层与基材之间的结合,在磨蚀工况下,更易导致涂层的剥落,致使阀座毁损。由于气阀门的损伤,或不密封,或开启关闭不正时,造成发动机的有效功率降,导致发动机无力,燃油量增加。严重者发动机自燃。 特别是当您更换空滤时,如发现存放空气滤芯的盒子里有机油污泽时,好做一次发动机维修,检查一下气阀门的工作状态。是否不密封,是否开起正时。
SMC减压阀的精度以及常见疑问介绍SMC减压阀是由智能型电动执行器和阀门构成的操控系统,通过接纳工业自动化操控系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改动阀芯和阀座之间的截面积大小操控管道介质的流量、温度、压力等技术参数。结束自动化调度功用。世界上的进口电动调节阀品牌主要有美国MILLERSMC减压阀正被不断增加的应用在世界各地的各种工业范畴中.与气动调度阀对比具有明显的利益:电动调度阀节能(只在作业时才耗费电能),环保(无碳排放),装置便当便当(无需杂乱的气动管路和气泵作业站).1.SMC减压阀的双密封阀不能当作堵截阀双座阀阀芯的利益是力平衡结构,容许压差大,而它出色的缺点是两个密封面不能一起出色接触,构成走漏大.如果把它人为地.强行性地用于堵截场合,明显作用欠好,即便为它作了很多改善(如双密封套筒阀),也是不可取的.2、SMC减压阀的堵截阀应尽量选用硬密封堵截阀恳求走漏越越好,软密封阀的走漏是较的,堵截作用当然好,但不耐磨.牢靠性差.从走漏量又小.密封又牢靠的双重标准来看,软密封堵截就不如硬密封堵截好.如全功用轻型调度阀,密封而堆有耐磨合金维护,牢靠性高,走漏率达10-7,现已可以满意堵截阀的恳求.4.直行程进口电动调节阀防堵功用差,角行程电动调度阀防堵功用SMC减压阀是垂直节省,而介质是水平流进流出,阀腔内流道转弯倒拐,使阀的流路变得恰当杂乱(形状如倒“S”型).这么,存在很多死区,为介质的堆积供给了空间,一朝一夕,构成阻塞.角行程电动调度阀阀节省的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,简略把不洁净介质带走,一起流路简略,介质堆积的空间也很少,所以角行程阀防堵功用好.
SMC电磁阀的选型与控制常识SMC电磁阀的选型与控制常识选择调节阀时,要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、较大流量、小流量、较大流量与小流量下的进出口压力、较大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择SMC电磁阀时一般应遵循的原则有如下几点。一、SMC电磁阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。二、SMC电磁阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。SMC电磁阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。1、直线性流量特性适用范围:①差压变化小,几乎恒定;②工艺流程的主要参数的变化呈线性;③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。2、等百分比特性适用范围:①实际可调范围大;②开度变化,阀上差压变化相对较大;③管道系统压力损失大;④工艺系统负荷大幅度波动;⑤调节阀经常在小开度下运行。
日FESTO增压阀本SMC电磁阀气源故障的排除方法日本SMC电磁阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,FESTO增压阀并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。上海山仪自动化仪表的技术人员为大家总结出一下三种常见故障。一、 水分造成的影响和故障:水分是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:1.管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。2. 日本SMC电磁阀元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。3. 日本SMC电磁阀环境。从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有斜度,在端安装排水阀。出口安装干燥器。日本SMC电磁阀可采用的除水措施如下。a.吸附除水法:用吸附能力强的材料吸附水分,例如用硅胶、铝胶和分子筛等b,压力除湿法:提高压力,使体积缩小,温度降,从而析出水滴。c.机械除水:用机械阻挡、旋风分离等除水。d.冷冻除水:用制冷设备使空气冷却到露点以下,使水气凝结成水析出。
解析ASCO电磁阀选型技术及介绍为了使ASCO电磁阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转 动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。ASCO电磁阀构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。ASCO电磁阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开 型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的高压,工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
FESTO过滤减压阀是如何调节参数的 FESTO过滤减压阀的调节参数指的是,调节对象并能够实现调节作用的参数,同时也是调节对象的输出信号。过滤调压阀的作用就是调节压力,因此调节参数对于调压阀是很重要的。过滤调压阀的原理是给定值——传动装置——调节机构——调节对象——测量元件。 当外界给一个干扰信号时,则被调参数发生变化,传给测量元件,测量元件发出一个信号与给定值进行比较,得到偏差信号,并被送给传动装臵,传动装臵根据偏差信号发出位移信号送至调节机构,使阀门动作起来,并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。 从FESTO过滤减压阀自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进,然后又回到原来的起点,从信号的角度来说,这是一个闭环系统。系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端,这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较,因此又被称为负反馈。所以,压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。 (1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越,它随输出流量的变化波动就越小。 它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。
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