SMC电磁阀出现问题应该如何处理SMC电磁阀在现场是与被调介质直接触摸的,作业环境非常恶劣,因而简单发生各种毛病。在过程中,除了随时为避免电源线的搅扰,单座电动调理阀信号线采用屏蔽电缆,并与电源线屏蔽;电源配线要有满意的容量以满意执行器额定电流及起动电流的请求;SMC电磁阀安装地线、衔接电源及信号线时,应先堵截电源以防触电;衔接电源的接线端子,爬电间隔及电气空隙应大于8mm;定时查看密封圈的老化疑问,及时替换;修理时需断开电源后再开盖,谨防短路。扫除这些毛病外,还必须进行经常性的保护和定时维修。尤其是对运用环境格外恶劣的调理阀,更应注重保护和定时维修。不一样形式的单座电动调理阀,其毛病及其发生原因是不一样的。SMC电磁阀执行器不动作,但操控模块电源和信号灯均亮。处理办法:查看电源电压是不是准确;电动机是不是断线;十芯插头从端到各线终端是不是断线;电动机、电位器、电容各接插头是不是杰出;用比照互换法判别操控模块是不是杰出。
阀岛是由德国Festo公司发明并一开始应用的。阀岛是新一代气电一体化控制元器件,已从初带多针接口的阀岛发展为带现场总线的阀岛,继而出现可编程阀岛及模块式阀岛。阀岛技术和现场总线技术相结合,不仅确保了电控阀的布线容易,而且也大大地简化了复杂系统的调试、性能的检测和诊断及维护工作。借助现场总线高水平一体化的信息系统,使两者的YS得到充分发挥,具有广泛的应用前景。阀岛分为费斯托Festo带多针接口的阀岛、费斯托Festo带现场总线阀岛、费斯托Festo模块式阀岛和费斯托Festo可编程阀岛。接下来我们分别来介绍一下这四类阀岛。Festo费斯托带多针接口的阀岛可编程控制器的输出控制信号、输入信号均通过一根带多针插头的多股电缆与阀岛相连,而由传感器输出的信号则通过电缆连接到阀岛的电信号输入口上。因此,可编程控制器与电控阀、传感器输入信号之间的接口简化为只有一个多针插头和一根多股电缆。与传统方式实现的控制系统比较可知,采用多针接口阀岛后系统不再需要接线盒。同时,所有电信号的处理、保护功能(如极性保护、光电隔离、防水等)都已在阀岛上实现。Festo费斯托带现场总线的阀岛使用多针接口型阀岛使设备的接口大为简化,但用户还必须根据设计要求自行将可编程控制器的输入/输出口与来自阀岛的电缆进行连接,而且该电缆随着控制回路的复杂化而加粗,随着阀岛与可编程控制器间的距离增大而加长。为克服这一缺点,出现了新一代阀岛——带现场总线的阀岛。
NORGREN电磁阀的安全注意事项资料各分那些(1)NORGREN电磁阀维修安全注意事项:维修必须由两人以上作业;进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品;发现阀门出现异常需处理时,必须取得工艺人员认可,采取安全措施后方可作业。(2)NORGREN电磁阀检修安全注意事项:使用的阀门检修时必须办理交出证;阀门解体前必须将工艺介质排放干净,并确认不泄漏,方可进行作业;在检修时应关闭气源;检修时,必须使用专用工具,不得损坏零部件;拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。安装使用NORGREN电磁阀可以通过简单的操控方式完成加工流程,这种装置的反应很灵敏,安装之后也可以达到较高的反应速度,而且装置在使用期间很安全便捷,所以很多用户对于调气阀的安装和应用越来越关注。为了在安装使用NORGREN电磁阀期间可以达到更好的应用目的,应该注意产品的安装方法是否合理,因为装置的安装效果直接影响着实际应用情况,在安装使用调气阀时需要和地面保持一定的距离,如果调节阀在安装的过程中和地面的距离过近,那么在进行维修操作时就非常不方便,和地面保持合理的距离可以为维修操作提供便利条件,同时也符合装置的安装规范要求。另外NORGREN电磁阀需要固定安装在水平管道上,保持垂直效果,还需要在阀门部位进行固定支撑操作,通过调节阀门的距离达到安装标准,为了在使用调气阀时更加便捷,工作人员还应该注意不可以给阀门增加应力,这样会影响到阀门的通畅性,另外调气阀的应用环境温度不可以过高,湿度也要符合标准,如果环境内温度过高,或者湿度过了标准范围都会对调气阀的应用带来影响。在安装使用NORGREN电磁阀时,应该尽量保持环境的干燥度,平时不可以在装置附近摆放杂物,如果调气阀周围的杂物过多,一定会影响到装置的应用情况,这一点一定要注意。
确定SMC电磁阀阀门执行机构尺寸介绍SMC电磁阀对于工艺过程系统的自动化,在节流阀上使用执行机构和在手动开-关阀上使用执行机构系统已经显着地增加。通常,确定执行机构尺寸是个复杂的科学,涉及到许多因素而且必须考建正确地执行机构和阀门的匹配。对于阀门的开启、关闭和/或调节工艺过程力,合适地选用执行机构和确定尺寸是很关键的。SMC电磁阀将阀体尺寸和执行机构尺寸等同。例如,一个错误的假设是3in阀门永远采用一定尺寸的执行机构,它的标准的执行机构轭轴连接和阀门连接匹配。如果所有工艺过程操作条件和阁门结构相同,这是可能的。然而工艺过程在压力.压力降、温度和停车要求等方面变化很大,阀门随运动(直线和转动)、填料摩擦、平衡(不平衡对压力平衡)等而变化。因为T艺过程和阀门之间的所有交量关系,一个尺寸的阀门可以有许多尺寸的执行机构选用方案。因此用户不能简单地备用执行机构用于阀门上。除了它能准确地工作以外,对于那个工艺过程和阀门来说,执行机构很可能是尺过小或尺寸过大。如果执行机构尺寸过小,其主要问题是不能克服工艺过程和阀门摩擦力。如果阀门略微尺寸过小,倘若存在不够活动和不规律的行程以及可能不符合关闭要求时,SMC电磁阀将努力克服反抗它的工作力。此外,如果执行机构坚硬性不足以使活塞关闭到阀座和密封上,将产生“浴缸闭锁"效应和闭合元件落人阀座和密封内,造成水锤效应。如果执行机构的尺寸过小,它就不能准确地打开、关闭或节流。SMC电磁阀如果执行机构尺寸过大主要缺点是执行机构费用较高。此外尺过大的执行机构是较重和较高的,它可能产生地震、占用空间和维护困难等利害关系。由性能观点看,较大的执行机构在速度和响应上更为迟钝。较大的执行机构也会产生较大的推力,如果不存在工艺过程力去对抗此推力,此推力将损伤阀门内件。因此,尺寸过大的执行机构需要使用压力调节器,此压力调节器可能产生不正确的设定和较慢的响应等附加问题。
日FESTO气源处理器本SMC电磁阀气源故障的排除方法日本SMC电磁阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,FESTO气源处理器并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。上海山仪自动化仪表的技术人员为大家总结出一下三种常见故障。一、 水分造成的影响和故障:水分是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:1.管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。2. 日本SMC电磁阀元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。3. 日本SMC电磁阀环境。从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有斜度,在端安装排水阀。出口安装干燥器。日本SMC电磁阀可采用的除水措施如下。a.吸附除水法:用吸附能力强的材料吸附水分,例如用硅胶、铝胶和分子筛等b,压力除湿法:提高压力,使体积缩小,温度降,从而析出水滴。c.机械除水:用机械阻挡、旋风分离等除水。d.冷冻除水:用制冷设备使空气冷却到露点以下,使水气凝结成水析出。
SMC电磁阀的选型与控制常识SMC电磁阀的选型与控制常识选择调节阀时,要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、较大流量、小流量、较大流量与小流量下的进出口压力、较大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择SMC电磁阀时一般应遵循的原则有如下几点。一、SMC电磁阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。二、SMC电磁阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。SMC电磁阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。1、直线性流量特性适用范围:①差压变化小,几乎恒定;②工艺流程的主要参数的变化呈线性;③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。2、等百分比特性适用范围:①实际可调范围大;②开度变化,阀上差压变化相对较大;③管道系统压力损失大;④工艺系统负荷大幅度波动;⑤调节阀经常在小开度下运行。
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