SMC电磁阀安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的电磁阀。安装前,应将电磁阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要阀内的杂物。SMC电磁阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。对于电磁阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤电磁阀的密封面,其中安装螺口电磁阀时,应将密封填料,包在管子螺纹上,不要弄到电磁阀里,以免阀内存积,影响介质流通。安装法兰电磁阀时,要注意对称均匀地把紧螺栓。电磁阀法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免电磁阀产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的电磁阀,尤其要注意。须与管子焊接的电磁阀,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。SMC电磁阀安装注意事项:1、先要检查SMC电磁阀是否与选型参数一致,比如电源电压、介质压力、压差等,尤其是电源,如果搞错,就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平时线圈组件不宜拆开。2、接管之前要对管道进行冲洗,把管道中的金属粉末及密封材料残留物,锈垢等。 要注意介质的洁净度,如果介质内混有尘垢,杂质等妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤器或滤网。3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上,竖直安装在水平于地面的管道,如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的,需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
SMC电磁阀的选型与控制常识SMC电磁阀的选型与控制常识选择调节阀时,要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、较大流量、小流量、较大流量与小流量下的进出口压力、较大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择SMC电磁阀时一般应遵循的原则有如下几点。一、SMC电磁阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。二、SMC电磁阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。SMC电磁阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。1、直线性流量特性适用范围:①差压变化小,几乎恒定;②工艺流程的主要参数的变化呈线性;③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。2、等百分比特性适用范围:①实际可调范围大;②开度变化,阀上差压变化相对较大;③管道系统压力损失大;④工艺系统负荷大幅度波动;⑤调节阀经常在小开度下运行。
吉林FESTO气源处理器准确度、稳定性和性是SICK传感器的重要质量指标,是用户关心的三大问题,同时也是称重传感器与工业发达国家同类产品的主要差距。FESTO气源处理器近几年,国家监督抽查称重传感器产品质量的合格率只有37.5%;电子计价秤产品质量的合格率一直徘徊在50%左右,在不合格产品中大多数是因为称重传感器温度性能不合格。可以说这是称重传感器总体技术与工艺水平,总体质量水平的真实反映。我们假设称重传感器的灵敏度分别为S1、S2,桥臂电阻分别为R1、R2,供桥电压分别为U1、U2,满量程均为F。这两个传感器并联工作的条件是S1R1=S2R2,显然,并联工作状态对传感器本身的参数要求是比较高。同理当SICK传感器并联工作时可得:S1/R1=S2/R2=……=Sn/Rn。两个SICK传感器并联工作时的特点如下:假定对某一载荷W,我们以满量程为F、灵敏度为S、供桥电压为 U 的一个传感器测量它,输出为U1 则:U1=WSU/F。如果两个SICK传感器并联工作,测量以上同一载荷W,在情况下 , 则可选用满量程为(1/2)F的传感器,假定它们的灵敏度也为S, 供桥电压也为U,则总的输出Un为:Un= U1假定这两个传感器的桥臂电阻均为 R, 并联后的输出阻抗为 Rn,则显然有Rn=R/2。同理可证明当 n 个传感器全并联工作时则有:Un=U1 Rn =R /n上式的 Un=U1,Rn分别是n个传感器并联工作后的输出信号和输出阻抗 .这两个式子说明,不管几个传感器并联工作都不会得到比一个等效的传感器更大的输出,但并联后的输出阻抗却减小为一个传感器的 1/n。
确定SMC电磁阀阀门执行机构尺寸介绍SMC电磁阀对于工艺过程系统的自动化,在节流阀上使用执行机构和在手动开-关阀上使用执行机构系统已经显着地增加。通常,确定执行机构尺寸是个复杂的科学,涉及到许多因素而且必须考建正确地执行机构和阀门的匹配。对于阀门的开启、关闭和/或调节工艺过程力,合适地选用执行机构和确定尺寸是很关键的。SMC电磁阀将阀体尺寸和执行机构尺寸等同。例如,一个错误的假设是3in阀门永远采用一定尺寸的执行机构,它的标准的执行机构轭轴连接和阀门连接匹配。如果所有工艺过程操作条件和阁门结构相同,这是可能的。然而工艺过程在压力.压力降、温度和停车要求等方面变化很大,阀门随运动(直线和转动)、填料摩擦、平衡(不平衡对压力平衡)等而变化。因为T艺过程和阀门之间的所有交量关系,一个尺寸的阀门可以有许多尺寸的执行机构选用方案。因此用户不能简单地备用执行机构用于阀门上。除了它能准确地工作以外,对于那个工艺过程和阀门来说,执行机构很可能是尺过小或尺寸过大。如果执行机构尺寸过小,其主要问题是不能克服工艺过程和阀门摩擦力。如果阀门略微尺寸过小,倘若存在不够活动和不规律的行程以及可能不符合关闭要求时,SMC电磁阀将努力克服反抗它的工作力。此外,如果执行机构坚硬性不足以使活塞关闭到阀座和密封上,将产生“浴缸闭锁"效应和闭合元件落人阀座和密封内,造成水锤效应。如果执行机构的尺寸过小,它就不能准确地打开、关闭或节流。SMC电磁阀如果执行机构尺寸过大主要缺点是执行机构费用较高。此外尺过大的执行机构是较重和较高的,它可能产生地震、占用空间和维护困难等利害关系。由性能观点看,较大的执行机构在速度和响应上更为迟钝。较大的执行机构也会产生较大的推力,如果不存在工艺过程力去对抗此推力,此推力将损伤阀门内件。因此,尺寸过大的执行机构需要使用压力调节器,此压力调节器可能产生不正确的设定和较慢的响应等附加问题。
BURKERT电磁阀流量特性分析及应用选择BURKERT电磁阀在自动控制系统中,调节阀是其常用的执行器。控制过程是否平稳取决于调节阀能否准确动作,使过程控制体现为物料能量和流量的变化。所以,要根据不同的需要选择不同的调节阀。选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是调节系统安全和平稳运行的关键。BURKERT电磁阀由执行机构和调节机构组成,接受调节器或计算机的控制信号,用来改变被控介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到过程控制的自动化。2.1执行机构执行机构按照驱动形式分为气动、电动和液动3种。气动执行机构具有结构简单,动作,性能稳定,,维护方便,防火防爆等,在许多控制系统中获得了广泛地应用。电动执行机构虽然不利于防火防爆,但其驱动电源方便可取,且信号传输速度快,便于远距离传输,体积小,动作,维修方便,。液动执行器的推力较大,调节精度高,动作速度快,运行平稳,但由于设备体积大,工艺复杂,所以目前使用不多。执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩、摩擦力、密封力及重力等有关力的作用)。因此,为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,高度密封和阀门的开启。对执行机构输出力确定后。应根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。例如,对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型。如果没有防爆要求,则气动或电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。
解析ASCO电磁阀选型技术及介绍为了使ASCO电磁阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转 动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。ASCO电磁阀构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。ASCO电磁阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开 型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的高压,工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
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