SMC电磁阀安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的电磁阀。安装前,应将电磁阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要阀内的杂物。SMC电磁阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。对于电磁阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤电磁阀的密封面,其中安装螺口电磁阀时,应将密封填料,包在管子螺纹上,不要弄到电磁阀里,以免阀内存积,影响介质流通。安装法兰电磁阀时,要注意对称均匀地把紧螺栓。电磁阀法兰与管子法兰必须平行,间隙合理,以免电磁阀产生过大压力,甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的电磁阀,尤其要注意。须与管子焊接的电磁阀,应先点焊,再将关闭件全开,然后焊死。SMC电磁阀安装注意事项:1、先要检查SMC电磁阀是否与选型参数一致,比如电源电压、介质压力、压差等,尤其是电源,如果搞错,就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平时线圈组件不宜拆开。2、接管之前要对管道进行冲洗,把管道中的金属粉末及密封材料残留物,锈垢等。 要注意介质的洁净度,如果介质内混有尘垢,杂质等妨碍电磁阀的正常工作,管道中应装过滤器或滤网。3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上,竖直安装在水平于地面的管道,如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的,需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
优质FESTO传感器解析ASCO电磁阀选型技术及介绍为了使ASCO电磁阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,FESTO传感器一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转 动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。ASCO电磁阀构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。ASCO电磁阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开 型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的高压,工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
SMC电磁阀的选型与控制常识SMC电磁阀的选型与控制常识选择调节阀时,要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、较大流量、小流量、较大流量与小流量下的进出口压力、较大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。选择SMC电磁阀时一般应遵循的原则有如下几点。一、SMC电磁阀的结构型式:应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。二、SMC电磁阀的流量特性:应能满足系统特性进行合理的补偿。SMC电磁阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系,数学表达式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax为相对流量,为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;l/L为相对位移,调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑下述实际情况。1、直线性流量特性适用范围:①差压变化小,几乎恒定;②工艺流程的主要参数的变化呈线性;③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小。2、等百分比特性适用范围:①实际可调范围大;②开度变化,阀上差压变化相对较大;③管道系统压力损失大;④工艺系统负荷大幅度波动;⑤调节阀经常在小开度下运行。
SICK传感器由仪表供电,其电桥的激励电压就等于外界仪表的供电。在工业现场,仪表与传感器之间易受强电干扰和浪涌影响,会造成数据不稳,甚至瞬时烧毁传感器。SICK传感器采用全密封不锈钢激光焊接技术,内充氦气保护内部电路工作,防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计,对仪表提供的电源行处理,稳压后再用于电桥的激励,就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰,使得传感器输出稳定的信号,了传感器的正常工作。SICK传感器称重系统能BZ的连续性,实现不间断工作,仪表不但时刻监测着各个数字传感器的工作状况,而且在发现某个传感器故障时,仪表可以自动启动不间断工作方式,仍然能BZ一定时间一定精度下的称重,不至于造成停机。同时仪表会发出信号给用户,定位故障传感器要求更换。&.模拟传感器系统一旦传感器有故障就无法称重,从而造成停工停产的重大事件。SICK传感器的mV级信号太小,易受射频干扰和电磁干扰。而且在传输中由于电缆电阻的影响会有所损失,所以信号传输距离较短。模拟式称重作弊极其容易,很难控制。SICK传感器输出数字信号,不但电平要高出模拟式百倍,不易受到干扰,而且是按照Bifbus现场总线通信协议传输,通信速度是普通RS485的十倍,高速且具通信纠错能力,了数据快速。由于协议的保密现场无法作弊。
费斯托FESTO电磁阀应采用金属硬密封形式,且阀座与球的材质相同,确保两者有相同的膨胀系数,在高温的条件下不会出现球体‘卡死’的现象。由于阀门的很多使用工况是在高温高压下的,根据使用经验,有些阀门在常温下测试没有问题,但是在高温工况下发生启闭操作困难,究其原因是阀芯与阀体之间产生不同步热胀造成的。所以,厂在出厂前应做高温启闭试验。但高温启闭试验绝不是将整个阀门投入热源中,使阀门整个温度升高,这样所得到的测试结果与实际情况是不符合的。因为,在真正使用过程中,阀门是因介质温度高而升温的,此时是阀芯先热而阀体外表面随后慢热起来,如果将整个阀门投入热源中,则阀体先热而阀芯后热,与实际工况正好相反,起不到测试的目的。高温启闭试验应建立与实践工况相一致的温度梯度。涂层与基本材质的膨胀率应相近。否则,在高温和常温交变过程或者高温下,易产生龟裂,从而更易使涂层剥落。对音速喷涂( HVOF)或类似的方法,涂层表面硬度为64~68HRC,结合强度不小于10MPa;对冶金熔合或类似的方法,涂层表面硬度为62~68HRC,结合强度不小于70 MPa。涂层的有效厚度(不包括过渡层)为0.2~0.5mm[3~8]。费斯托FESTO电磁阀阀座应采用刮刀式设计。在费斯托FESTO电磁阀转动时可提供一个挂刷的动作,防止阀球与阀座间的颗粒沉积。在设计时,应该注意,利用刮刀可以将球体与阀座间的颗粒挂刷掉,但是,这种刮刀设计在有的工况下会带来另一个问题:因为附带了刮刀设计,在刮刀处形成了一个锐角,而这种锐角势必产生应力集中现象,更加不利于涂层与基材之间的结合,在磨蚀工况下,更易导致涂层的剥落,致使阀座毁损。由于气阀门的损伤,或不密封,或开启关闭不正时,造成发动机的有效功率降,导致发动机无力,燃油量增加。严重者发动机自燃。 特别是当您更换空滤时,如发现存放空气滤芯的盒子里有机油污泽时,好做一次发动机维修,检查一下气阀门的工作状态。是否不密封,是否开起正时。
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