费斯托FESTO电磁阀常见故障实例分析

    费斯托FESTO电磁阀常见故障实例分析

    在使用中出现的故障主要表现为电气部分故障和机械部分故障。电动执行机构在安装和调试时，应严格按使用说明要求，尤其在行程限制的调整中，应在满足使用条件下机构不至于关得过严或开得过大，引起卡滞。

    在实际使用中，常会受工况影响，如差压过大，腐蚀磨损而使阀门卡滞，引起电动执行机构电动机过热或保护动作。对这种故障的判断，可断开执行机构电源，手动试一下阀门即可。若电动机构动作正常但对介质不能调节，则主要原因是电动机构与阀门连接松脱或阀门本身故障。

    费斯托FESTO电磁阀的故障查找方法一般是：将电动执行机构转入“硬操”控制状态，即直接手动给定，看电动机构是否正确执行。如果“硬操”正常，则再转入“软操”，即输入4～20mA信号来操作，看是否正常;如果“硬操”不正常，则应检查执行机构电气控制部分是否正常，调节机构是否卡滞等。

    ①电动机电路部分

    a.功率较大的电动执行机构一般采用三相交流电动机驱动，由于电动执行机构工作环境差和动作频繁，极易使交流接触器的接点烧蚀，接触不良，从而产生电动机缺相过热，正向或反向不动作的故障。这就要求检修时，加强对交流接触器的检查，防止故障的发生。

    b.功率较小的电动执行机构，一般采用单相交流电动机驱动，宜接利用固态继电器来控制电动机，比较容易出现的故障是：启动电容变质或损坏，固态继电器烧坏而引起的电动机不动作或某个方向不动作。

    ②控制模块部分。

    新型整体式电动执行机构把主要控制功能集中在主控模块、位发模块及电源模块上。位发(位置发送)模块和电源模块的检测比较简单，用万用表测量位发模块的反馈信号是否正确，电源模块输出电压是否正常即可。对主控模块则可以通过更换备用模块，或在正常的机构上试验来检验。模块本身损坏的概率比较小，使用中常见的故障是由于振动或安装的原因使模块上的接线松脱、断开、虚连，以至于模块工作不正常。例如位发模块因受强电压冲击或本身薄弱元件损坏，出现故障时，使反馈信号错误，导致反馈显示异常，自动控制失灵。这就要求安装或维护时认真仔细，模块接线牢固。

    ③电位器和行程控制部分。

    电位器和行程控制部分是与电动执行机构的转动部分相连的，常常会因为与转动部分连接不好而发生故障。例如电位器如果与转动部分连接松脱，则使位发模块输出不能反映机构的实际位置，从而使电动执行机构控制失灵;行程控制部分如果因连接不好，不能反映机构运行位置，则易使保护不起作用，机构机械受损。

    ④信号干扰。

    费斯托FESTO电磁阀构采用4～20mA的信号来控制，极易受到干扰，使机构动作不正常，例如机构频繁动作稳定不下来。因此，信号线必须做好屏蔽，布线时应避开强干扰源，信号的正确传输。

    (2)故障实例分析

    ①锅炉启炉初期，给水电动调节阀调节机构不动作。

    故障检查、分析：将电动执行机构转入“硬操”，机构仍不动作，观察主控模块反应正常，控制电路应该没问题。后来，手动转动调节阀门，异常费力，原来，启炉初期，给水调节阀前后压差过大，导致杌构不能动作。

    故障处理：手动开启阀门，减小压差后，动作正常。

    ②引风机挡板调节机构正向正常，但反向不动作，电动机过热。

    故障检查、分析：将电动执行机构转入“硬操”，反向操作，交流接触器吸合，但机构不动作，且电动机声音不正常，很快发热，经查，原因是反向交流接触器接点烧蚀，接触不良造成。

    故障处理：更换接触器后正常。

    ③给水电动调节阀执行机构CRT显示器上反馈显示为全开状态，但给水流量没有，且给定不起作用、调节失灵。

    故障检查、分析：将电动执行机构转入“硬操”，机构动作正常门检查给定和反馈信号回路，给定信号正常，但反馈信号一直保持在50mA左右，不随阀门位置变化而变化，造成反馈显示全开状态，而给水流量没有的故障，检查反馈电位器动作正常，阻值变化正确，那么，问题一定出在位发模块上。

    故障处理：更换位发模块后，反馈正确，故障排除。

    ④给电动执行机通电后发现电指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。

    故障检查、分析：因电源指示灯不亮，检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，因此电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。

    故障处理：更换指示灯故障排除。

    ⑤调试中发现，电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。

    故障检查、分析：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，因此关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。

    故障处理：将其更换后故障排除。

    ⑥PSL210执衍机构通电后，给定一个信号(例75%)，执行机构会全开到底，然后回到位置(75%)。

    故障检查、分析：根据以上故障现象，要判断是伺放板和执行机构哪一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，

    故障处理：将其更换后故障排除。

    ⑦电动执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。

    故障检查、分析：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏。

    故障处理：重新更换电容，故障排除。

    ⑧现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作(跳闸)，执行机构伺放保险已烧。

    故障检查、分析：用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45kΩ左右。此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作终使电机相间绝缘破坏所导致的。

    故障处理：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。

    ⑨电动执行机构的动作方向不受输入信号的控制。

    故障检查、分析：先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化)，说明电机绕组不对。

    故障处理：更换电机。

    ⑩电动执行机构的动作方向不受伺放极的控制。

    故障检查、分析：用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，检查结果和终数据一致。除了这三个因素以外再没有其他的可能性，发现其中一个限流电阻开路。

    故障处理：替换限流电阻。

    ⑧无论现场给什么信号电机都不动作。

    故障检查、分析：直接在电机绕组间通电，电机也不转，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常，就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。