SMC比例阀的正确调试和安装方法

    SMC比例阀的正确调试和安装方法

    SMC比例阀是组成自动化工业不可分割的一部分，因为各类阀门的作用不同在阀门通过控制调节单元输出控制信号后需要通过智能化信号来进行调节在管道介质中的压力、温度以及流量、液位等数据来对流体进行控制调节的目的。所以控制阀在日常的安装以及调试的环节就变的尤为重要，尤其是调试环节，有些安装人员如果忽略之后没有发现问题直接就会导致一些控制阀工作问题的发生，所以安装和调节两个步骤是密不可分的。

    从阀门执行机构上来看，按照安装环境和日常人们对阀门调节控制的使用要求来看，还需要选择使用相对应的执行机构，例如在对于防爆的要求上可以选装启动执行机构，而在一些绿色经济角度考虑安装调节控制阀的时候更应选择一些电动执行机构，而按精度上来看更多的还是需要选择液动的执行机构会更加好，所以在安装时我们不但要注意阀门周边的工况环境，更加应该考虑到一些使用适用性上的问题。

    在随着社会工业科技文明的进步及国家对国内工业的大力支持，过程中用来控制管道介质流量的调节类控制阀门已经普及到了各个行业中，一般来说调节阀的作用方式选择主要是三方面的一个衡量：

    1、阀门产品质量，控制成本

    2、深入了解所需使用介质的特性

    3、SMC比例阀的工艺及其安全

    在当前工业中为了更加稳定化的及实现对的控制及优化，所以在对阀门的维护以检修成本上也有着非常重要的地位 ，如果一个控制阀安装不当，再加上没有进行正常所需的调试，那在阀门运行中大多也起不到正常的调节作用，所以阀门在使用前，安装与调试大多是重中之重。

    对于控制阀的安装来说应该严格遵循国家相关的行业标准及其图纸设计文件的规定来进行。

    安装前的检测

    SMC比例阀的一些零部件在出厂到安装的时候，例如在运送的过程中有时候会因为搬运以及运输的过程中受到冲击而在存储的过程中，还会因环境湿度和温度高的变化而对这些控制阀的附件性能发生一些细微的变化，控制阀在安装之前所需检验的项目有空载全行程时间、耐压强度、气密性、静态特性、密封性能等各类要素，这都会和阀门控制系统的运行稳定有着的关系，所以在安装阀门之前严格意义上还是有必要进行部分的附件性能检测。

    安装中的要点

    在工业场所安装中无论如何务必保持其安装中的安全，确保使用的性能无碍，且容易操作在安装上应当按要求进行，对于安装中主要所需注意的具体安全事项有泄漏问题、管线、安装放泄阀等几方面因素。

    需要切记的是在安装中对于任何一个管路都不允许控制阀产生泄漏，而使用的过程中若是在阀门法兰、填料等位置有细微孔缝时都会有产生泄漏的可能，在这种情况下如果碰见管道中是高温高压状态下那阀门及其周边管道的损坏将会扩大化，泄漏的情况则会更严重，但防止泄漏的方式有很多种所以在安装过程中务必要做到阀门密封方法的正确选择和安装调试选用优质的阀门及其组件。

    而对于管线的安装上安装调节阀之前应该把全部管线中的水垢及其铁屑等清理，其次还应该在安装过程中加装缓冲设施；在对于安装放泄阀的问题上对于工业流体中任何一个管路设计当中在进行切断的过程中势必会碰见高压流体等问题，如果此类问题能量大的情况下可以选择在控制阀的两边装上放泄阀如此在切断之后在控制阀中的留有高压气体可以得到一个比较好的释放。

    对内部管线的调试

    在对控制阀安装后需要对其进行适当的调试，一般来说阀门和阀门的控制线路和定位装置要一起进行查看，控制阀也就是调节阀门的输入数据主要来自阀门控制器，在从控制器会输出一个起点的信号，而可以进而调查控制阀是否在起点的地方，在阀门的电气检查上一定要确认气开和关闭的作用方式正确与否要满足当前的工况所需。

    而在阀门首轮机构调试上也需要注意其本身的转动和传动上是否都能够正常的转动尤其在对于锁定和限制位置的功能上要进行试验检测是否正常，在控制阀工作过程中对于全行程运行的过程当中还需要注意的是阀座和阀芯是否存在机械上的震动以及异常，若有需要及时进行排除和调节。

    SMC比例阀调节控制系统在正式运行之前还需要对智能化系统进行调试，主要的事项在于调节阀内部压力升降的检查，系统响应时间的测试、负反馈测试调整，对于控制系统应该满足于负反馈的需求，而负反馈的准则是控制系统的正常运作为准，对于控制系统调节压力升降应该检查进行清水模拟调试进行检测，而在控制系统的响应时间上对于调节阀响应有着较为严格的要求，这也是对其制造的工艺的较佳检测。