FESTO电磁阀解决方法资料分为那些
FESTO电磁阀常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据气动阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
、FESTO电磁阀常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。
FESTO电磁阀压力过,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
三、FESTO电磁阀注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。
四、FESTO电磁阀注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
五、FESTO电磁阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉气动阀门腔压力,也BZ了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
六、FESTO电磁阀注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口近的出脂孔先出脂,然后到点,然后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
七、FESTO电磁阀注脂时也要观察气动阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成气动阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
八、FESTO电磁阀注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
九、FESTO电磁阀注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
十、FESTO电磁阀注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
FESTO电磁阀两端压差大,出口压力随蒸汽压力而定,电动给水调节阀两端压差大,电动执行器电机输出力矩大,所以在负荷时给水调节阀会关不小造成水位不稳
FESTO电磁阀控制参量时间常数小负荷变化大,调节过程易出现系统震荡,特别是采用三冲量调节器控制,选取三个参量时间常数都很小,控制且周期较短,若不采取有效的抗干扰措施,给水调节阀杆会上下频繁动作,造成摩擦、磨损过快,密封处会出现漏水。
FESTO电磁阀使用单相交流电动机作为伺服电动,单相交流电动机有两个弱点:
FESTO电磁阀都为电容分相式起动。起动力矩比较小,具有调速功能
FESTO电磁阀近7倍额定电流频繁操作会使电机始终处在大电流的工作状态,导致电机发热严重时电机烧毁。
FESTO电磁阀故障需要采取的措施
1.FESTO电磁阀的选用,按照锅炉系统工艺流程要求选用给水阀门流量可调比应大些。锅炉给水阀门压差范围较大,可达1—3.82Mpa,负荷小时阀门开度小,压差大,正常运行流量大时压差较小。运行中调节阀动作较频繁,可将变频电动调节阀两次动作时间,正、反转动作时间间隔设定较长一些,并设定软启动时间较长一些。
2.FESTO电磁阀的安装:
2.1要求环境温度应在-25—60℃范围,相对湿度≤95%,如安装在露天式高温场合,应采取防水,降温措施
2.2FESTO电磁阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜。如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时应增加支承件保护
2.3安装FESTO电磁阀的管道一般不要离地面或地板太高,管道高度大于2m时应设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修
2.4FESTO电磁阀安装前应对管道进行清洗,排除污物和焊渣,安装后,为不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗
2.5为了使FESTO电磁阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
3.采用智能控制器来进行控制,实现控制过程优化,减少电机启停次数减少阀门磨损,主要表现在内置智能控制模块是一种自适应多功能控制器,即动作过程始终随控制信号和阀位反馈偏着自适应调整,可确保以较小的启停次数来实现较高的控制精度,从而实现控制过程较优化。也可因启停次数的减少而减少阀门的磨损。另外正反向动作间隔时间设定可有效避免干扰信号对阀门造成的不必要的震动。
4.采用三相交流异步电动机,功率大,性。强智能型变频电动给水调节阀伺服电机由单向可逆交流电机改为三相交流电机,由于三相交流电机结构简单、性强,同体积情况下功率要大近3倍,因此智能变频给水电动调节阀采用三相交流异步电动机输出功率加大,性提高。
5.实行软启动可避免对阀门的冲击,以较大力矩的速度渐进调整阀门开度,并配以柔性软启动使启动电流大大减小,即使负荷变化非常频繁引起启动次数很多的场合也不会烧毁电机。在接近设定或极限位置时,变频器启动调整电机供电的频率和电压,降电机转速,以较速度慢慢到达位置,避免因惯性对阀门造成的过度调节和冲撞而施加电制动功能,使执行机构的输出力矩永远都不会过原先设定的关断力矩。
6.改善阀门的线性特性,使用更为简单的阀门,完成复杂的控制。根据阀门的特性,内置智能控制模块自动调整全行程的运行速度,将全行程运行时间分为10挡,每一档都以不同的速度运行,通过参数设定来完成设置。同时还具备改善阀门的流量特性,内置智能控制模块通过参数设定可实行线性、等比近似快开流量特性之间的转换,满足给水系统控制要求。
7.掌握阀门的状态,阀门长期的磨损和锈蚀会造成阀门运转不够灵活,内置智能模块内含自诊断、自累加功能,自动提升下限频率提高电机输出功率,解决阀门运转不够灵活问题。
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