浅析使用CKD电磁阀容易出现的问题!
对于CKD电磁阀它主要的就是在流开型上,阀门的稳定性很好,双座阀是有2个阀芯的,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
②CKD电磁阀防堵性能差而角行程阀防堵xn好:直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒“S”型)。这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵xn好。
③CKD电磁阀的切断压差较大:角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。
④CKD电磁阀不能当作切断阀使用:双座阀阀芯的是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的
⑤CKD电磁阀阀杆较细:直行程调节阀涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。解决这个问题,办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,其摩擦力矩反而小、回差小。
可用下列方法消除:保持阀塞与套筒的径向间隙紧密,选用硬质表面套筒,防止径向间隙扩大;在套筒阀的阀塞上采用重型导向(加大加长导向面),分散冲击载荷及减弱振动。
固有频率振动产生的噪声
可用下列方法消除:采用一体式的阀芯部件来破坏其对称性;更换阀芯的类型,如将圆柱形薄壁窗口阀芯更换成柱塞形阀芯,增大阀芯直径旗旗燮
CKD电磁阀引起不稳定振动的主要原因是介质不平衡力交变地作用在阀芯上的结果,可用下列方法消除:选用弹簧范围较大的执行机构;采用脉冲阻尼器或在执行器的推杆上安装减振器导在满足工艺要求的前提下,选用不平衡力较小、稳定性较高的阀,如笼式单座阀、角形阀、平衡笼式阀等;阀座直径大于阀杆直径的调节阀,可选用流开型对于快速响应系统,为解决调问题,可选用电气转换器,阀的流量特性可选用等百分比特性。
CKD电磁阀介质流动性引发的噪声
消除和减少汽蚀是减少此类噪声的有效方法。具体如下采用具有多对高速流通口的阀内件,使它在较高的频率下运行,通过阀体的内壁加速衰减采用带有锐边的阀内件,可以改变流体的形状,减小流体的流建及旋涡的大小;阀内件采用膨胀性材料,可起衰减作用采用隔音材料或吸音材料处理。
CKD电磁阀除上述几种原因外,在调节阀的压力比高(如P/人口压力P1》0.8)的场合也会产生噪声。此时可采用串联节流法减少噪声,把系统总压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上(如扩散器、多孔限流板等),为了得到扩散器比较高的工作效率,必须根据节流件的实际安装情况来设计扩散器的实体形状和尺寸。
就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
CKD电磁阀的用途与特点用途:是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。其特点是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有较好的灵敏度和感应速度;强的剪切能力。气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
CKD电磁阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
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