SMC电磁阀具有开关轻巧、密封、弹性记忆佳及使用寿命长等显着,产品广泛用于SMC电磁阀能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。
高性能三偏心双向硬密封SMC电磁阀,其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温,耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
SMC电磁阀流量特点是流体流过的相对流量与相对行程之间的函数关系,根据控制阀两端的压降,控制阀流量特性分固有流量特性和工作流量特性。固有流量特性是控制阀两端压降恒定市的流量特性,亦称为流量特性。工作流量特性是在工作状态下(压降变化)控制阀的流量特性,控制发出倡所提供的流量特性之故有流量特性。
SMC电磁阀的工作寿命, 关系到相关部门工作的展开。因此,沟槽蝶阀的正确安装是每个操作人员 掌握的基础知识。
SMC电磁阀,操作人员在SMC电磁阀之前,至少要能正确识别沟槽蝶阀的开启方向、开度标志、指示信号等,并能熟练、准确地操作沟槽蝶阀,对整个沟槽蝶阀做到心中有数。另外,在安装过程中还要注意以下几点:
1、安装过程中要防止SMC电磁阀错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个沟槽蝶阀的作用及在工艺管道中的位置,防止错误操作,否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。
2、对高温下工作的SMC电磁阀,当温度升高到200℃以上,螺栓受热伸长,容易使沟槽蝶阀密封不严,需要时应对螺栓进行“热紧”,热紧时,不宜在沟槽蝶阀全关位置进行,以免阀杆顶死,再开启困难;而如果碰到温在0℃以下的季节,对停用的SMC电磁阀要主要防冻,及时打开阀底丝堵,排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的沟槽蝶阀要采取保暖措施。
3、SMC电磁阀填料压盖不宜压得过紧,以阀杆能灵活转动为宜,压得太紧,会增大阀杆摩擦力,增大操作扭矩等。沟槽蝶阀工作时,一般情况下不能随便带压 换或添加盘根,否则,导致介质泄漏引起危险。
4、SMC电磁阀泄漏时,应先判明泄漏部位及原因,一般情况下分内泄漏和外泄漏两种,外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏,操作人员应准确判断,自己能解决的要及时处理,不能解决的要维修工及时处理。
是指封闭件沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。一般的闸阀不可作为调节流量使用。闸阀可以适用于温压也可适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质适用于各种不同的介质,但是闸阀一般也不用于输送泥浆等有颗粒介质的管路中。SMC电磁阀是流阻小,不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。由于闸板是在两阀座面上滑动,因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、SMC电磁阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下封闭,阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门封闭时,无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的封闭位置有较高的精度,因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。由于闸阀的很多,因此使用范围很广。
SMC电磁阀整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用高性能橡胶和新硫化技术进行整体包覆,贴合紧密牢靠,将阀芯金属与流体隔离,耐腐蚀。一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架,采用特种工艺紧密连接为一体,确保的长期操作和水流冲击下也不会松脱,避免造成阀门的控制失效。底部采用全流域直通式设计,等同于一直管道,不易堆积杂物,确保密封,使流体畅通无阻。自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计,在许用压力范围内,流体压力越高,密封越紧密。特殊上密封阀杆与阀盖间的上密封结构,采用三只O形密封圈设计,SMC电磁阀的填料密封结构相比,道道密封紧密,磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆锁定功能,确保在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出,避免造成人员伤害。
SMC电磁阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
SMC电磁阀安装要求:
维修工和管道工应该学会识别管线安装图及各类阀门表示符号,施工时,对一般阀门安装位置和走向的改进,有自行处理的能力。安装阀门时,阀门的操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当阀门的中心和手轮离操作地面过1.8m时,应该对操作频繁的阀门设置操作平台。阀门较多的管道,阀门尽量集中安装在平台上,便于操作。对高度过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作地面以下时,应该设置伸长杆或地井。地井应该加盖板。水平管道上的阀门,其阀杆好垂直向上,不宜将阀杆朝下安装;阀杆朝下不仅操作、维修不便,阀门还容易腐蚀。落地阀门安装位置倾斜,也会使操作不便。并排安装在管道上的阀门,应该有操作、维修、拆装的空间位置,其手轮之间的净距不得小于100mm;如间距较窄,应该将阀门交错排列。对开启力矩大、强度较、脆性和重量较大的阀门,应该设置阀架,以便支承阀门,并减少支管道上的阀门,尽量将阀门安装在靠近总管道的位置上。阀门不应该安装在靠近容易受冲击的地方,应该考虑其所在位置振动较小、环境宽敞、便于维修。
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