ASCO电磁阀的性能特征及应用TJ

　　ASCO电磁阀的性能特征及应用TJ

　　为了阀门的密封性能，要求阀板压紧密封圈时能自动均压;当大气压压到阀板上时能允许进一步压紧;又因为密封圈和其它传动件的加工制造差不可避免，所以阀板压紧程度必须可调。这就是压紧装置的均压、续压和调压问题。在图11所示的真空ASCO电磁阀中，通过锥面阀座和与之配合的锥面阀板及铰销压紧来自动调均对胶垫的压力;利用压杆头(兼作导向杆8)与阀板螺纹联接来达到压紧程度可调;利用初压后活塞达不到气缸底来实现大气压压到阀板时，阀板继续压紧密封圈。

　　上述的均压措施在铰销轴方向不能自动均压，需要在装配中人工调好。对于口径较小的阀门，由于误差量较小，在装配中容易调好，但对于口径较大的阀门，就困难得多。因此对于大口径阀门应采用完全自动均压的措施。例如图28所示的结构，采用球而压头就能完全自动均压。

　　(4)阀板的传动机构

　　阀板的传动机构有两个职能：一是使阀板压紧密封圈，阀门的密封性能;二是使阀板开启后，阀门有较大的流导。承担个职能的机构零件，由于受力较大、有强度、刚度和稳定性问题，设计中需要考虑。这些机件是传动机构中的主要构件，承担个职能的机件主要使阀板按所需要的位置开启，因此受力不大，零件的强度等问题是次要的。

　　一般的真空阀门，其阀板的压紧机构就是其传动机构，例如图7、图8、图12、图14等。这类传动机构，只要知道了阀板压紧机构的压紧力，就可以按照普通机械传动进行设计了。

　　对于真空翻板阀，阀门开启时阀板翻转一个角度，对阀板运动的特殊要求是：①阀板压紧或松开密封垫圈时，需要直起直落;②开启阀板时，需要翻转较大的角度，好达到90°;③在阀板翻转过程中，阀板不能与阀座相碰。目前国内主要采用三种翻转机构，即挡杆挡翻、四连杆机构和蚌线机构。

　　(5)ASCO电磁阀的动力选择

　　ASCO电磁阀的传动动力主要有手动、磁动、气动、电动和液动。选择阀门动力主要考虑①操作方便;②工作。例如手动适合于小型的，自动化程度要求不高的和试验用的设备上应用的阀门;而大型用的自动化程度高的设备上的阀门，则必须用磁动、气动、电动或液压的。一般说来，磁动阀门口径都较小，动作较快，电磁电源也较方便;而气动阀门突出的特点是动作快;两者都适合于作保护性的阀门。电动(即电动机传动的)和液压的阀门，都是需要大动力的阀门，尤其是液压传动的阀门，动力小了不合适，它不象电动的阀门，常常因为电源方便而被采用。实际上，不管采用哪种动力，都必须阀门工作。

　　(6)阀门开关的限位和指示

　　为了使阀门开关准确和操作方便，阀门的开启和关闭需要有限位和指示。特别是金属垫密封的阀门更须严格控制阀座刀口对金属垫的楔入量，在密封性能的前提下，楔入量愈少，垫圈受压处冷硬现象愈轻，阀门使用寿命愈长。对于机动阀门，限位有保护设备免遭机械损伤的重要作用。

　　ASCO电磁阀中所用的开关限位和指示装置。螺杆5被固定在阀板的传动轴上，指针8固定在螺母6上，指针8和螺母6只能沿着刻度尺滑动，当螺杆5随阀板传动轴转动时，它们即是指针又是限位开关的动触点。l是行程开关;4是刻度尺。当然这只是限位和指示装置中的一种。

　　(7)打开阀板的先导装置

　　有的真空阀门在开启阀板之前，需要先使阀板上下的气压平衡，避免压差过大使传动装置负荷而受损害，这就要用到先导装置。先导装置还可用来在阀板上下压差较大的情况下，用较小的传动力打开阀板。在阀板上装设个小阀门，让传动杆6先打开小阀的密封板3，使阀板上下压差消失后再打开阀板8，这就是在压差较大的情况下顺利打开阀门的一个可行措施。小阀起到了先导作用，故称该小阀为先导装置或先导阀。

），在阀关闭时，闸板的密封面恰好对正阀座密封面，即是闸阀的全开位置。但此位置在闸阀运行条件下是无法监视的，因此在实际使用时，是将闸阀关至止点的位置作为闸阀全关位置。由此可见，自动密封的闸阀全关位置是按闸板的位置（即行程）来确定的。对于密封的闸阀，关闭时必须使闸板向阀座施加压力。此压力可以闸板和阀座之间的密封面严格地密封，是密封闸阀的密封力。这个密封力由于阀杆螺母的自锁将会继续做用。显然，为了向闸板提供密封力，阀杆螺母传递的力矩比阀门操作过程中的力矩大。由此可见，对于密封的闸阀，全关位置是按阀杆螺母所受的力矩大小来确定的。

    ◆ASCO电磁阀关闭后，由于介质或环境温度的变化，闸阀部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大，反映到阀杆螺母上，就为再此开启闸阀带来困难。所以，开启闸阀所需的力矩比关闭闸阀所需的力矩大，此外，对于一对互相接触的密封面来说，它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大