日本SMC电磁阀如何选型

　　日本SMC电磁阀如何选型

　　在日常工作中，日本SMC电磁阀发现一些用户对蒸汽系统的阀门选用有一些迷茫和存在一定的误区，蒸汽系统的阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。在选择蒸汽阀门时，必须考虑到这一点。

　　对于日本SMC电磁阀等液体而言，选用截断和接通介质用阀门，通常选择流阻较小、流道为直通式法人全通经球阀。

　　日本SMC电磁阀常用波纹管截止阀，波纹管截止阀的结构为向下闭合式阀门，由于流道曲折，流阻比其他旋转式阀门高，但截止阀的球形阀结构有利用蒸汽的调节和密封。

　　通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用，用改变截止阀的开启高度来实现节流作用是有一定的使用局限性的。因为，管路中介质在节流状态下，流速很高，密封面容易被冲刷磨损，导致切断密封作用降。

　　对于日本SMC电磁阀节流控制可以有效控制蒸汽系统的起机速度，避免蒸汽系统的热冲击和排水不及导致的水锤、振动和噪音等问题。一般而言，等百分比阀芯结构更适合分汽缸和减压阀旁通、设备入口阀门应用。

　　经验表明，当采用日本SMC电磁阀芯结构时，蒸汽的干（含水率）会导致蒸汽阀门阀芯部位气蚀空化，进而无法完全密封。

　　日本SMC电磁阀不易受蒸汽干度冲蚀和气蚀影响，但快开型波纹管密封蒸汽截止阀往往会导致蒸汽紊流状态的加剧，进而导致波纹管的疲劳失效。波纹管截止阀使用寿命，起机时也容易导致水锤，产生阀杆变形。

　　日本SMC电磁阀结构容易搜焊渣等固体杂质影响，导致不可恢复的密封失效。

　　带整流台阶的快开型阀芯结构有利于蒸汽流经阀嘴时的平稳，也使得密封面受气蚀影响。此种结构为波纹管密封蒸汽截止阀广泛选择。

　　传统的柱塞型阀芯结构和锥形阀芯结构在蒸汽系统上不做，这种自密封性的阀芯结构在波纹管密封截止阀上并不适用。

　　日本SMC电磁阀的阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。经验是在选择蒸汽阀门时，必须考虑到这一点。适合使用特点的阀门流动特性有利于延长波纹管密封蒸汽截止阀的使用寿命。

　　1、阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。

　　2、在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故

　　3、安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。

　　4、起吊阀门作业时。阀门要在起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。

　　5、在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

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　　法兰连接阀门的安装：

　　（1） 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。

　　（2） 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。

　　（3） 连接两个法兰时，要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

　　（4） 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要过规定的力矩。

　　（5） 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。

　　（6） 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。

　　（7） 螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。

　　（8） 螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。

　　（9） 用于200 摄氏度以上的阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧

　　（10） 用阀门在安装时是处于大气温度的状态下。实际应用时，当介质通过就成状态，由于形成温差，法兰、垫片、螺栓以及螺母等会发生收缩，又由于这些零部件的材质不相同，各自的线膨胀系数也不同，形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气温度下紧固螺栓时，必须采用考虑了时各零部件收缩因素的力矩。

　　日本SMC电磁阀的安装

　　（1）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。

　　（2）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。

　　（3）焊接时，阀门应处于稍微开启的状态下进行。

　　（4）应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。

　　（5）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。

　　（6）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。