详解介绍SMC电磁阀的泄漏原因及解决办法的资料有哪些？

详解介绍SMC电磁阀的泄漏原因及解决办法的资料有哪些？

SMC电磁阀产品的泄漏故障中，常见的几大故障原因为：内漏、填料泄漏、阀芯/阀座变形、密封面损坏等。SMC电磁阀产品的外泄漏相对容易解决，采用波纹管密封的上阀盖即可。而SMC电磁阀内漏的故障则要根据实际的故障原因来处理。具体的调节阀泄漏的四个原因和对应的处理办法如下：

一、SMC电磁阀阀门内漏，阀杆长短不适

SMC电磁阀阀门内漏的原因：气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短，造成阀杆向上的或者向下的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法就是缩短（或延长）调节阀阀杆使阀杆长短合适，使其不再内漏。

二、SMC电磁阀填料泄漏：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力。

由于填料的塑形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧，有些部位接触的松，甚至有些部位没有接触到；调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的介质的影响，调节阀填料函就容易发生泄漏。

SMC电磁阀解决对策：

1>为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质压力推出。

2>填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料摩擦。

3>填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小、长期使用后变化小、磨损的烧损小，维修容易等特点。通过以上几点可以填料密封的性和长期性。

三、SMC电磁阀阀芯、阀座变形泄露。

主要原因是由于调节阀过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强，而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过调节阀时，便会对阀芯阀座产生冲蚀，导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。

解决对策：关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关，可以对焊司太立合金，加强密封面的硬度。

四、因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀密封面，造成内漏。

解决办法：新管道一定要吹扫干净，或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏，可以拆开调节阀，重新研磨阀芯、阀座，再装配好使用。