设计选型SMC电磁阀的注意事项

    设计选型SMC电磁阀的注意事项

    SMC电磁阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的较大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。从设计、选型和使用的角度看，应注意以下几个问题：

    (1)SMC电磁阀阀体及阀内件材料的选择问题

    用于450℃以上的环境中的调节阀，在设计和选用时必须考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响，如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常规阀体及阀内件材料是不适用的(例如O形圈、四氟材料、弹性材料和标准垫片等)。因此，必须选用更加耐用的材料。一般材料可使用的较高温度为500℃左右。对于高于538℃的场合，阀体通常采用铬-钼钢。对于较高温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量必须控制在0.04～0.08%之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料(可用于1200℃的高温场合)或特殊的耐高温高强度合金(如发动机燃烧室用耐高温高强度合金，可直接用于1000℃高温场合)。

    (2)填料的耐温性能

    标准的聚四氟乙烯填料仅能用于200℃以下场合，如需用于中高温场合则必须采用伸长型阀盖以防止填料受到极高温度的影响。但较长较细SMC电磁阀的阀杆在高温条件下强度较差，易出现弯曲现象。因此，高温条件下应采用耐温性能优异(可达600℃)的柔性石墨填料，还可以大大降伸长型阀盖的高度。同时配以“旋转类阀+粗阀杆”的方式提高阀整体强度，从而较好地解决这一问题。

    (3)密封方式的选择

    在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的(如O形圈、四氟材料、弹性金属材料等)。在500℃以内，可采用特种复合石墨阀座软密封方式。在500℃以上的条件下，只能采用金属对金属硬密封方式(一般采用蝶阀结构)。

    (4)热膨胀，冷收缩的影响

    SMC电磁阀与常温阀的结构及阀内件有很大的差异，如导向间隙、阀板转动间隙、轴承方式等。除了从设计、制造方面控制外，从阀型结构的选择上来减少热膨胀、冷收缩的影响的方式更为可取。实践证明挡板式蝶阀是一种非常好的高温阀，挡板与阀体内腔间的间隙为3～6 mm，可彻底解决阀板与阀体内腔高温中卡阻的问题，并可达到较高的切断性能(5×10-4)。

    对于介质温度高于400℃的场合普通的定位导向结构是不的。此时应采用外部轴承结构来阀板的定位与支撑，这样可以避免内部高温对导向结构的影响。