如何减少硬密封SMC电磁阀加工时的误差
(1)坚持SMC电磁阀进场的水压试验,包括强度试验和严密性试验,试验不合格的阀门要仔细检查,分析原因,轻轻启闭几次后再作一次试验,仍关闭不严时,要卸下解体检查,检查阀杆情况,再查阀板的密封面,需要时进行研磨。经过检查修理、研磨和再试压,可以克服关闭不严毛病的允许继续使用,属于阀门厂的产品质量问题则应退货更换。
(2)阀门密封面的缺陷包括撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等,当其深度小于0.05mm时,可用研磨消除;深度大于0.05mm时,应先在车床上加工,然后再研磨,不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理。
(3)阀门进场后做好保管工作,不落地堆放,应有遮挡雨雪措施;阀门应立式存放,不使杂物进人阀体;阀门运输中要避免碰撞。
(4)管道安装后进行冲洗时,应将调节阀、恒温阀、减压阀芯、流量孔板、过滤网等易造成堵塞的阀件拆除,待冲洗合格后再装上。管道冲洗的方向要正确,避免杂物卡堵在管道内,通水后堵塞阀门。
一般在对硬密封SMC电磁阀的日常加工过程中,产生加工误差是在所难免的,而我们所要做的就是在这个过程中尽量减小加工误差,使其对成品的质量影响达到小化。那么,如何在加工的时减少误差呢?这是有着多种方法来实现的,下面未大家一一讲解。
1、在加工的过程中通过使用科学的加工工艺以及的加工设备来减小或者消除加工过程中产生的误差。
2、对加工误差进行转移,即将误差转移到对加工精度影响不大或者没有影响的方向以及其他零部件上去。
3、可以使加工过程中出现的误差平均的分布到整个加工的表面,从而某个部位的误差过大。
4、可以通过人为的去制造一种新的误差来抵消原始产生的的误差,比如原始产生的误差为负值,就制造一种新的为正值的误差来抵消它。
SMC电磁阀作为一种能够用来调节以及切断管道介质流量的阀门,在工业领域的应用是非常广泛的,所以其需求量也是非常大的,这也就有了一些厂商为了自身的利益在制造SMC电磁阀的时候进行偷工减料以降成本,使得市场上出现了一些质量不好的产品,购买到这些产品的客户就会认为硬密封蝶阀的质量是不好的,以后不应该在选择硬密封蝶阀了。这个观点是错误的,其实标准的SMC电磁阀的质量是非常好的。
一般在预先确定的时间内运行,电机不会负荷。但如出现下列情况便可能导致负荷:
1、是电源电压,得不到所需的转矩,使电机停止转动;
2、是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;
3、是断续使用,产生的热量积蓄,过了电机的允许温升值;
4、是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;
5、是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
二、SMC电磁阀过负荷的基本保护方法是:
1.对SMC电磁阀堵转的保护,采用热继电器;
2.对SMC电磁阀连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;
3.对短路事故,采用熔断器或过流继电器.
SMC电磁阀程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。正确选择阀门气动装置,对防止出现负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
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