SMC电磁阀在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。SMC电磁阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用SMC电磁阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
SMC电磁阀选用规则从以下几个方面来说明:阀杆直径:对多回转类明杆阀门,不能组装成电动阀门。因此,如果电动蝶阀装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使其组装后能正常工作。操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、工作规范及阀门在管线或设备上的位置, 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。
因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,这是正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
SMC电磁阀电动装置输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2-1.5倍。电动蝶阀操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力,直接输出力矩;另一种是不配置推力盘。输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。要按M=HZS(H为阀门开启高度,M为电动装置应满足的总转动圈数,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)计算。
SMC电磁阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且SMC电磁阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。
如果SMC电磁阀处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。
SMC电磁阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,蜗轮蝶阀两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。
SMC电磁阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,SMC电磁阀另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。
SMC电磁阀阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。阀门产业链众多,但并非阀门强国。总体上看我国已经迈入了世界阀门大国的行列,但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。
行业的集中度、高端产品相配套的阀门研发能力、阀门行业制造技术水平等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业没有这么多。
但SMC电磁阀行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端阀门的国产化之路异常"坎坷"。
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