YUKEN电磁阀前要检查的内容资料分为那些

    YUKEN电磁阀前要检查的内容资料分为那些

    1、YUKEN电磁阀安全性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。多功能泵控阀完全利用自身压力水的压力差来实现阀门的全自动启闭运行。全过程自动控制无需任何油压、电器等辅助控制设施。

    2、无需为阀门另配电控系统操作，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作，以达到自动化的效果，从而提高了工作效率且大大的省去了人力物力。

    3、无需调试，安装操作简便，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，使其发挥更大的作用，所以适应范围广，且该阀门基本无需维修，一经安装，只要正常的使用，并进行必要的维护，使用的寿命将大大延长。多功能泵控阀是一种膜片式水力控制阀门，膜片制作选用了天然橡胶为原材料，中间用尼龙纤维网进行加强，其内件为13cr，其动作在200万次以上无破损，可以使用至少二十年以上且节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，从而以达到尽量减少阻力损失的目的。

    YUKEN电磁阀的预防和消除水锤功能

    利用缓开、速闭、缓闭和吸纳四种消除水锤方式有效结合在一起消除开泵和停泵水锤，下面我们就来分析一下他们的原理。

    1、吸纳：压力水推动膜片压板向下移动的过程中，膜片控制室上腔的容积在不断增加，可以吸纳一部份返流水。无论水泵是否正常停机还是事故停机时，多功能泵控阀在水泵停机时3秒内快速关闭约流道的90%，剩余的10%在120秒内（可调节）缓慢关闭，这样的快速吸纳可以吸纳更多的水。使消除水锤的效果达到较佳状态，水锤峰值小于1.3倍水泵出口额定压力，从而达到吸纳的目的。

    2、响YUKEN电磁阀时主阀板在正向水流逐渐降为零时迅速关闭，其时间迅速，以免造成不必要的麻烦。即在大约零流量时关闭主阀板，同时主阀板上有泄流孔，允许一小部份水流通过主阀板泄流，因为可以快速的关闭，有效预防水锤的产生。

    3、响YUKEN电磁阀后在主阀板的前后形成压力差，出口端的压力高于进口端的压力，可推动阀板。出口端的压力水通过旁通管进到控制室的上腔，推动膜片压板上的阀杆、缓闭阀板一起向下移动，缓缓的关闭，减小压力的多功能水泵控制阀还可缓慢地将主阀板上的泄流孔关闭，有效消除停泵水锤。

    4、缓开：在水泵开启时，利用阀后的压力作用在膜片控制室上腔的膜片压板上和阀板上，使阀门实现闭闸启动，同时通过旁通管上的特制止回阀和控制旁通管的流量实现阀门的缓开。

    影响YUKEN电磁阀产品使用寿命的因素有很多，电磁阀发生腐蚀是重要的影响因素之一。延长电磁阀的使用寿命，提高项目的安全性，电磁阀防腐蚀是重要的考虑因素。电磁阀产品该怎么有效进行保护，在选购中又有哪些注意事项呢？你需要知道以下这些方法。根据介质类型选用耐腐蚀材料在实际的运用中，电YUKEN电所面对的介质种类是多种多样的，即使是同一种介质，在压力、温度和浓度不同的情况下，材料的腐蚀速度也有差异。例如，铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但是在中、浓度的硝酸中腐蚀并不严重。而碳钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀为严重，当浓度达到90%以上时，腐蚀却急剧下降。所以，在购买电磁阀产品时，可以具体分析介质的种类，以及不同浓度介质对材料的腐蚀程度，也可直接向进行咨询。

    挑选耐腐蚀电磁阀耐腐蚀电磁阀是专门针对具有腐蚀性介质所提供的解决方案，很多耐腐蚀电磁阀采用非金属材料作为电磁阀内腔与介质的接触面。像天然橡胶、聚四氯乙烯等材料，不仅具备良好的耐腐蚀特性，只要项目环境的压力、温度符合材料的特性，还起到了节约贵金属的作用。

    YUKEN电磁阀表面处理电磁阀表面处理可以分为热喷涂和喷刷涂料。热喷涂是为设备表面添加防护层的一种一种技术之一。热喷涂是利用高能源密度热源，如气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体等，将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化的形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层。热喷涂能提高电磁阀表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，延长产品使用寿命。

    喷刷涂料则是一种较为普遍的方法，涂料属于非金属材料，涂在金属表面或内腔，可以有效隔绝介质和大气，达到防腐目的。控制腐蚀环境控制腐蚀环境主要是针对电磁阀所在的工作环境而言，例如可以有效控制环境中的灰尘、水蒸气、烟雾和有毒气体等，保持环境的干净和干燥。

    常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等故障

    一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：

    1．无信号、无气源①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

    2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。

    3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。

    4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。

    5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

    二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：

    1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。

    2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

    3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

    三）调节阀振动。故障现象和原因如下：

    1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

    2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

    四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：

    1．YUKEN电磁阀阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

    2．YUKEN电磁阀阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

    五）YUKEN电磁阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

    1．YUKEN电磁阀阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

    2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

    六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的小流量变大。