壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,
这样充分了过滤空间,显着缩小了过滤器的体积,
下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,
又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,
净液穿过缝隙到达上腔, 然后从出口送出。
过滤器采用高强度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。
当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,
或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。
迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,
吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,
任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。
当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,
整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化。
过滤器工作时,待过滤的水由水口时入,流经滤网,
通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环,
水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环,
被截留下来的颗粒越来越多,过滤速度越来越慢,
而进口的污水仍源源不断地进入,滤孔会越来越小,
由此在进、出口之间产生压力差,当大度差达到设定值时,
差压变送器将电信号传送到控制器,
控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,
由排污口排出,当滤网清洗完毕后,压差降到小值,
系统返回到初始过滤状,系统正常运行。
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。
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