日本SMC薄型气爪，SMC薄型气爪选型

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  上海乾拓贸易有限公司 

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高度约等于MHZ2系列的1/3。

中风选择可用。 3个标准行程长度可用于每个孔径。可以选择行程以适合工件。

孔径8 12 16 20

身高19 25 33 41（mm）MHZ2-20D3

调的设计可以节省空间，减少弯矩。 提，平稳运行

MHF2-12D

相对于工件质量的型号选择标准

因此，mg F？ 2 xμ以“a”作为安全裕度，F如下确定：mg F = x a 2 xμ手指数

当μ= 0.2时μ= 0.1 mg F = x 4 2 x 0.2 = 10 x mg mg F = x 4 2 x 0.1 = 20 x mg

10 x工件重量20 x工件重量

（注）·即使在摩擦系数大于μ= 0.2的情况下，为了安全起见，SMC建议选择至少为工件重量的10〜20倍的夹紧力。

 ·有必要为高加速度和的冲击等提供更大的安全余地。

？虽然根据诸如附件和工件之间的形状和摩擦系数等因素而存在差异，但是选择将提供10至20倍于工件重量的夹持力的模型。 （

注1）有关详细信息，请参阅型号选择图。 ？此外，在高加速度或冲击等的情况下，有必要允许更大的安全裕度。

选择MHF2-12D？夹持力是从握持点距离L = 30mm和压力0.4MPa的交点获得的。

夹持力N = 38N？38N的夹持力满足所需的29.4N的夹紧力。因此，MHF2-12D的选择是适当的。

夹持力至少为工件重量的10〜20倍SMCTJ的“10〜20倍以上的工件重量”的安全边距为a = 4，允许正常运输过程中产生的冲击等。

型号选择图

当需要将夹紧力设定在工件重量的20倍以上时。所需的夹紧力= 0.15 kg x 20 x 9.8 m / s2 = 29.4 N以上

工件质量：0.15 kg

夹点长度：30 mm

工作压力：0.4MPa

条件确认所需夹紧力的计算从夹紧力图中选择模型

夹紧方式：外部夹紧

选择程序

确认夹紧力

确认夹紧力确认手指外力确认夹紧步骤步骤1步骤2步骤3

当握住左图所示的工件时，如下定义：F：夹紧力（N）μ：

附件和工件之间的摩擦系数m：工件质量（kg）g：重力加速度（= 9.8 m / s2 ）mg：工件重量（N）

工件不会下降的条件是  2 xμF？毫克

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