SVS型THK球保持器LM导轨详细资料
直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。
因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。
重载荷·阻尼性的提高
采用圆弧型的深沟道。随着负荷载荷的增加,钢球接触面积增大,可以获得大负荷能力,而且阻尼性也进一步提高。
在球保持器LM导轨中也实现了高刚性。此外,相同尺寸的产品有径向型的SVR型以及4方向型的SVS型。
工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。
如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,的方法是更换滚动元件。
为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。
工作性能:
无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
新开发的防尘盖提高了异物去除功能,强化了防尘性能。
而且采用侧面刮板减少了异物侵入LM滑块内部,即使在恶劣环境下也能长期维持LM导轨的性能。
备有端盖板、内部密封垫片、侧面密封垫片、层叠式接触刮板LaCS、防尘盖、侧面刮板、GC孔盖等,可对应各种使用环境。
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。
产品样本:
SVS型THK球保持器LM导轨详细资料
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