Panasonic安全光幕技术介绍,神视性能特点
内部单元的小型化,留有充足的余量。
通过彻底的小型化,重新定义了内部单元。
在进一步提高性能的同时,将内部单元的体积比传统方式的体积降了60%,成功实现小型化。
在较优化空间结构的同时,不改变外形尺寸的情况下,实现高强度。
在保持了设备安装和接线的互换性的同时获得高强度。
※截止到2017年8月本公司的调查数据。
继承了以往机型SF4B系列的无死角设计。
L字型的配置或者U字型的配置,光轴间距不变※,实现安全距离计算的简单化。
※不含Finger型SF4D-F□(-01)
继承以往机型广受好评的前置电缆。
将安全光幕传感器本体安装到设备上也可以将电缆拆下。
发生断线时更加易于更换。
多可串联连接5台。(主传感器1台+子传感器4台)
多可将光轴扩展到256轴。在进行设备扩展,检测宽度(防护高度)扩大时,在一个系统中执行保护多个位置,提高便利性。
的安装支架结构。不仅仅强化了支架本身的刚性强度,也通过改良安装到安全光幕本体上的安装方式,大幅度提升安装部位的强度。
也为您备有无死角支架和可以直接扣在铝制框架上的支架,进一步方便您使用。
此外,还装备有辅助光轴调整的【程序指示灯】或者通过数值显示入光充裕度【数字指示灯】,进一步优化缩短光轴调整的时间
SF4D系列的控制输出(OSSD1、OSSD2)的OFF响应时间,实现了10ms以下的业界较高等级※。
(无串联、并联连接时)。
有助于[串联、并联连接时18ms以下]设备的小型化。
安装支架装在顶部/底部。一旦对主体施加的冲击,就会对铝制框架和本体之间的结合部位施加巨大负载。
安装支架紧紧地安装在铝盒后面。减轻顶部/底部的负载压力,降由于冲击而造成的光轴偏移或者故障。
大幅提升投光性能。防尘、防污能力高,有助于延长维护、清理期限。
元件单位偏差的极细化
本公司将的元件排列技术应用到安全光幕传感器上。
降投光元件和受光元件由于安装所造成的偏差和个体差异造成的质量偏差。
设计投光元件的配置结构
有效地将投光元件的光量投射到透镜中。
较大化利用投光元件中的光能,根据开口角度实现合适的配光特性。
强化调整长光轴时【扭曲】或者【弯曲】的强度,进一步优化了投光元件,
配光特性,排列配置,再加上高性能的光学系统,终于实现了光轴调整的简单化。
Panasonic安全光幕技术介绍,神视性能特点
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