SMC冷冻式干燥器基本信息，MDBB80-175Z

SMC冷冻式干燥器基本信息，MDBB80-175Z

冷冻式干燥器是利用冷媒与压缩空气进行热交换，吧压缩空气冷却至2~10℃的范围，以除去压缩空气中的水蒸气。

左图是带后冷却器以及自动排水器的冷冻式干燥器。潮湿的压缩热空气，经风冷式后冷却器后，

进入热交换器的外筒被预冷，再流入内筒被空气冷却器冷却到压力露点2~10℃。在此过程中，

水蒸气冷凝成水滴，经自动排水器排出。除湿后的冷空气，通过热交换器的外侧，吸收进口侧空气的热量，

使空气温度上升。提高输出空气的温度，可避免输出口结霜，并降了相对湿度。

把处于不饱和状态的干燥空气从输出口流出，供气动系统使用。

1）进出口不得装反。

2）若在吸附式干燥器前设置冷冻式干燥器，则出口压力露点可至-50℃。

3）吸附剂长期使用会粉化，应在粉化之前更换，以免粉末混入压缩空气中。

4）干燥器长期不用，吸附剂可能是湿的。再次使用前，

应关闭吸附式干燥器二次侧的阀，进行再生，使吸附剂干燥时必要的。

5）要防止电磁阀动作不良可能出现的压缩空气不流动问题。

只要输出空气温度不于压力露点温度，就不会出现水滴。

压缩机将制冷剂压缩以升高压力，经冷凝器冷却，使制冷剂由气态变成液态。

液态制冷剂在毛细管中膨胀气化。

气化后的制冷剂进入热交换器的内筒，对热空气进行冷却，然后再回到压缩机中进行循环压缩。

所使用制冷剂为氟利昂R134a和R22.容量控制阀是用来调节空气冷却器温度的，

以适应处理空气量的变化或改变压力露点。

蒸发温度计显示压缩空气的露点温度。

SMC冷冻式干燥器可以分为以下几种类型：

通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发生作用，指示灯灭，停止运转。

上图是无热再生式干燥器的工作原理图。

其中的吸附剂对水分具有高压吸附、压脱附的特性。

为利用这个特性，干燥器有两个充填了吸附剂的相同吸附筒T1和T2.除去油雾的压缩空气，

通过两位五通阀，从吸附筒T1的下部流入，通过吸附剂层流到上部，

空气中的水分在加压条件下被吸附剂吸收。

干燥后的空气，通过单向阀，大部分从输出口输出，供气动系统使用。

同时约占10%~15%的干燥空气，经过固定节流孔O2，从吸附筒T2的顶部进入。

因吸附筒T2通过两位五通阀和二位二通阀与大气相通，

故这部分干燥的压缩空气迅速减压，流过T2中原来吸收水分已达饱和状态的吸附剂层，

吸附剂中的水分在压下脱附，脱附出来的水分随空气排至大气，

实现了不需要外加热源而吸附再生的目的。

由定时器周期性对二位五通阀和二位二通阀进行切换（通常约5~10min切换一次)，

使T1和T2定期交换工作，使吸附剂轮流吸附和再生，便可得到连续输出的干燥压缩空气。

在干燥压缩空气的出口处，装有湿度显示器，可定性显示压缩空气的露点温度。

冷冻式干燥器虽能提供稳定的优质干燥空气，但大气压露点-30~-50℃，

但处理流量小， 大流量不大于780L/min(ANR)，故适合处理空气流量小但干燥程度要求高的场合。

1、IDF为标准型冷冻式干燥器，压缩空气的进口温度上限为50℃，不带后冷却器。

2、IDU为高温型冷冻式干燥器，压缩空气进口温度上限为80~60℃，干燥器进口装有风冷式后冷却器。

3、IDUS和IDFS为带不锈钢热交换器型冷冻式干燥器，改善了防腐蚀性能，

且流通能力增大40%，功率消耗减小38%，总尺寸也减小些。

1）不要放置在日晒、雨淋、风吹或者相对湿度大于85%的场合。

2）压缩空气进出口不要接错。

3）排水口不要向上立着，不要打着或压扁。

4）电源电压允许波动小于±10%。

5）压缩空气进口温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量过额定处理空气量、电压波动过±10%、

SMC基本信息，MDBB80-175Z