应用范围直线电机AB，罗克韦尔使用方法

应用范围直线电机AB，罗克韦尔使用方法

在维护期间从系统中卸下模块时要小心。经常返回失败的模块

制造商进行维修。在移除过程中遭受的任何物理损坏可能导致更昂贵的维修或

如果损坏太大，则使模块无法修复。

带有静电敏感元件的模块应由边缘处理，不要接触组件或

印刷电路导体。运输时请使用随更换模块提供的包装材料

模块到制造商进行维修。

当维修范围出制造商的现场维修建议时，模块应该是

返回制造商进行维修。这样做有助于确保只有正确选择的组件

使用并且所有必要的硬件和固件修订都包含在修复中。未能成功

必要的更新可能会导致安全性，兼容性或性能问题，这些问题可能并不明显

修好的模块重新投入使用后的一段时间。固件受版权保护时

法律，更新只能由制造商或被许可人合法提供。

所有维护工作都应由熟悉施工，操作和危险的合格人员完成

涉及设备。应遵循NFPA 70E的适当工作实践。

有关Allen-Bradley提供的各种类型的外壳，请参阅下面的简要说明。有关选择，请参见6页

标准。有关定义，描述和测试标准，请参阅国家电气制造商协会（NEMA）

标准出版物No. 250.另请参阅Allen-Bradley目录中有关可用外壳的单个产品列表

类型以及与这些描述相关的任何其他信息。

如果设备状况表明需要维修或更换，则应遵循制造商的使用说明书

小心。应使用此类手册中的诊断信息来确定问题的可能来源，

并制定修复计划。应遵循制造商建议的现场维修水平。

修复固态设备时，重要的是任何更换部件都要符合

设备制造商的建议。应注意避免使用不再使用的部件

与设备的其他变化兼容。此外，应检查更换部件是否因使用而劣化

“保质期”以及返工或磨损的迹象，这可能涉及对安全至关重要的因素。

修复后，应遵循正确的启动程序。应采取特殊预防措施来保护人员

从启动时的危险。

在更换安装在散热器上的功率半导体后，请严格遵循制造商的说明

安装不当可能成为进一步困难的根源。扭矩半导体或螺栓固定

半导体使用扭矩扳手的值。对散热器施加的压力太大会损坏散热器

半导体虽然太少会限制从半导体传递到散热器的热量，

导致在较高温度下操作，性降。

外壳通常不能保护设备免受可能的冷凝，结冰，腐蚀或污染等情况的影响

发生在外壳内或通过导管或未密封的开口进入。用户必须制定足够的BZ措施

在这种情况下，并确保设备得到适当保护

1型外壳主要用于室内使用，以提供一定程度的外壳

在不寻常的地方防止与封闭设备接触

服务条件不存在。外壳设计用于满足杆入口和

防锈设计测试。外壳是钢板，经过处理以抵抗腐蚀。

3R型外壳主要用于户外使用，以提供一定程度的外壳

防止下雨，并且不会受到冰上形成的影响

外壳。它们设计用于满足杆入口，雨➌，外部结冰➋和防锈设计测试。它们无意提供针对条件的保护

如灰尘，内部冷凝或内部结冰。

类型1嵌入式安装外壳，用于安装在机架和石膏中

壁。这些外壳适用于类似的应用，旨在满足相同的要求

测试为1型表面安装。

4型外壳主要用于室内或室外，以提供学位

保护免受风吹灰尘和雨水，溅水和软管导向

水;并且不会因外壳上形成的冰而受损。他们是设计的

满足水平，灰尘和外部结冰测试➋。它们不打算提供

防止内部冷凝或内部结冰等情况。

3型外壳主要用于户外使用，以提供一定程度的外壳

防风吹灰尘，雨水和雨夹雪;并且完好无损

在外壳上形成冰。它们的设计符合雨➊，外部结冰➋，

防尘和防锈设计测试。它们不是为了提供保护

防止内部结露或内部结冰等情况。

7型外壳适用于分类为I类，C组或D组的室内使用

在美国国家电气规范中定义。 7型外壳设计为

能够承受内部产生的压力

气体，并充分包含性气体 - 空气混合物

存在于外壳周围的大气中不会被点燃。封闭的热量

发电装置的设计不会导致外表面达到温度

能够点燃周围大气中的性气体 - 空气混合物。

外壳设计用于满足，静水和温度设计测试。

表面处理是一种特殊的耐腐蚀灰色珐琅。

9型外壳适用于分类为II类，E组的室内，

F或G，如美国国家电气规范中所定义。 9型外壳设计用于

能够防止灰尘进入。封闭式发热装置是

设计不会导致外表面达到能够点燃的温度

褪色外壳上的灰尘或点燃周围的灰尘混合物

大气层。外壳设计用于满足灰尘渗透和温度设计

测试和垫圈老化。外部饰面是一种特殊的耐腐蚀灰色

搪瓷。

6.11（2）气压试验（替代方法） - 将外壳浸入水中，压力等于水深6

英尺（20米），24小时。没有水进入外壳。

试验 - 在一系列试验中，特定气体的气体 - 空气混合物，在其范围内

浓度，在外壳内点燃，外壳应防止火焰和火花通过

点燃外壳周围的类似气体 - 空气混合物。此外，封闭物不应有机械损坏

电气机构或外壳

水压试验 - 外壳应承受基于较大内部的水压试验1分钟

试验中产生的压力如下：铸造金属，压力的四倍没有

破裂或一直变形;装配钢，压力的两倍，没有一直变形和

压力的三倍没有破裂。例外：如果计算显示安全性，则可以省略水压试验

铸造金属的系数为5：1，制造钢的系数为4：1。

评估6.4.2.2：没有水进入外壳。

6.2杆进入测试 - 直径为1/8英寸（3.18 mm）的杆不得进入外壳，除非在其中

离开口近的带电部分过4英寸（102毫米） - 这样的开口不允许直径为1/2英寸（13毫米）

杆进入。

6.3滴灌试验 - 将水从具有均匀间隔的喷口的顶板上滴在外壳上30分钟，

每20平方英尺一个（12,900平方毫米）

）锅区域，每个喷口的滴速为每分钟20滴。

评估6.3.2.2：没有水进入外壳。

6.4雨水试验 - 在5磅/平方英寸（0.35千克/厘米2）的压力下，用水喷洒整个顶部和所有暴露的侧面

）从喷嘴

以一定的速度使一小时在外壳下面的直边盘中使水上升18英寸（457毫米）。

评估6.4.2.1：没有水到达带电部件，绝缘或机构。

6.9防腐蚀 - 钢板外壳根据Underwriter实验室（UL）50，13部分进行评估（测试为

与G-90商业镀锌钢板相同的保护。保险商实验室（UL）的其他材料

508,6.9或6.10。

6.12排油测试 - 在3/8英寸（9.5毫米）的范围内对外壳进行测试液体流30分钟

直径喷嘴每分钟加仑2加仑（7.57升）。含有0.1％润湿剂的水从一定距离的所有角度引导

12至18英寸（305至457毫米），而任何外部操作设备每分钟30次操作。没有考试

液体应进入外壳。

6.6外部结冰试验 - 在35.6°F（+2°C）的冷室中，将水喷洒在外壳上一小时;然后是房间

温度降到大约-23°F（-5°C）并控制喷水，导致冰以一定的速度积聚

每小时1/4英寸（6.4毫米）直至

在1英寸（25.4毫米）直径的金属测试棒的顶部表面上形成3/4英寸（19毫米）厚的冰，然后温度为

保持在-23°F（-5°C）3小时。

评估6.6.2.2：冰融化后设备应完好无损（外部机构无需操作

虽然冰雪覆盖）。

6.7 Hosedown测试 - 外壳和外部机构受到65加仑（246升）的水流

从1英寸（25.4毫米）直径的喷嘴开始，从10到12英尺（3到3.7）的所有角度指向所有接头

米）。测试时间是测试长度的48秒[高度+宽度+外壳深度，单位为英尺（米），或小值

5秒。没有水进入外壳。

6.8防锈测试（仅适用于包含外部黑色金属部件的外壳） - 外壳是

使用含5重量份盐（NaCl）的水，在95°F（35°C）下进行盐雾（雾）24小时，然后冲洗

并干燥。除非保护是不切实际的（例如机加工配合表面，滑动表面），否则不应生锈

铰链，轴等）。

6.5.1.1（2）室外灰尘测试（替代方法） - 外壳和外部机构受到流动

从1英寸（25.4毫米）直径喷嘴每分钟45加仑（170.5升）的水，从各个角度指向所有接头

从10到12英尺（3到3.7米）的距离。测试时间是测试长度的48秒（高度+宽度+深度）

（英尺），或至少5分钟。没有水进入外壳。

6.5.1.2（2）室内粉尘测试（替代方法） - 压力为30 psi（2.11 kg / cm2）的雾化水

）喷洒在所有

接缝，接头和外部操作机构，距离（12至15英寸）305至381毫米，速度为3加仑（11

升/小时。每线性英尺测试长度（高度+长度+外壳深度）不少于5盎司（142克）水

应用。没有水进入外壳。

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