除E型(ISO MS2)底座安装方式油缸的插头是沿油缸轴线方向安装外,其
它油缸的4芯插头均安装在缸尾部方头 4 侧面上,参加 17 节。
随直通式电缆插座③ST-CO-9131-D04-PG7供货3m长电缆,以连接到电
子调节卡上,电子调节卡必须通过线夹IP 66和螺端与传感器连接。选择
选项M可提供直角插座ST-CO-9131-4。
电气插头性能见右表。
标准可选行程为30mm至1000mm,步长为10mm。
若选用非标准行程,请与我们技术部联系。
油缸规格,尺寸和安装方式参见 15 ,16 和 17 节。
附件和可选项参见18 至 26 节。
型伺服油缸适用于带或不带添加物的矿物油(HH, HL, HLP, HLP-D,
防火油液(HFA水基液-90-95%水和5-10%油, HFB油基液-40%
水,HFC水乙二醇-较大含水45%)和合成液(HFD-U有机酯,HFD-R磷酸
酯)。
油液TJ性能:
粘度:15 ~ 100 mm?/s温度范围:0 ~ 70°C
油液污染等级:ISO 19/16标准,过滤精度为25цm
CKV伺服油缸的零点出厂时已根据油缸机械行程设定量程,以调节油缸前
端作为机械行程的末点.在启动伺服油缸时,必须先让油缸进行排气,参
见 27 节。
确保伺服油缸和调节卡之间的较大距离不过TJ距离:25m。
建议在没有背压的状态下直接将泄油口与油箱连接,详细信息参见 28 节。
油口EE以及沉孔D符合ISO1179-1(GAS标准)。
XV-对于采用L安装方式的油缸,行程必须过表中所列的小值。所需的XV值必须在XVmin
和XVmax之间并在油缸的型号代码中标明尺寸单位mm。举例如下:
CKP-50/36*0500-L208 - K - B1E3X1 XV = 200
该公差对行程小于1250mm的有效,对于更长的行程,其上公差为 18 节中所述的较大行程
公差。
为了避免撞击油缸缸盖作为行程末端,行程长度需要比实际工作行程的略长一些。行程差见右表。
对于行程过1000mm的油缸,设计有适当的支承环来增加活塞杆和缸内表面的导向,防止过载和
过快磨损。若油缸工作时仅受拉力,则可省去支承环。支承环的采用会整体的增加油缸的尺寸;支
撑环的长度必须增加到 6 节,10 节和 15 节中所有与行程独立尺寸。
油缸缸筒是用Rs=450N/mm?的“去应力冷拔钢”制造的,缸筒内表面研磨处理:尺寸公差为H8,粗糙
度Ra≤0.25?m。
选项K和T(选项K影响杆径的强度,杆径预期疲劳寿命的计算见样本B015)可以改善活塞杆的抗腐蚀
性和硬度:
K=镀镍和镀铬(只提供杆径为28-110mm,压力较高为100bar)
抗腐蚀性(10级 ISO 10289):
在酸性喷雾下为350小时ISO 9227 AASS
在中性喷雾下为1000小时 ISO 9227 NSS
T=表面淬火和镀铬:淬火56-60HRC(613-697 HV)
根据系统的工作情况选择密封体系:速度,工作频率,油液种类和温度。建议对小输入/输出活塞
杆速度比,动态和静态密封摩擦进行附加验证,见样本B015。
密封形式2和4不适用于CKP型,它们与水乙二醇和水基液不兼容。
用于温,高频率(较高可达20Hz),长工作寿命,重负荷等特殊密封形式可根据要求提供。所有的
密封件,无论是静密封还是动密封, 必须定期更换:可提供适合的成套备件, 见样本B137。下表没有
列出的其他油液和特殊种类和成分的油液兼容性,请与我们技术部联系。
液压回路中的空气必须排掉以避免油缸的噪声,振动以及不规则运动。建议采用排气阀以实现油缸
更简单,更安全的工作。除80-200mm缸径的CKV,CKP油缸和安装头为E型的排气装置在2侧面,
其他排气装置安装在3侧面上,参见 24 节。
缓冲器建议用在:活塞满行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和机械震动;重负载的垂直应用的
场合。行程末端的缓冲器是液压制动器,是为了消除与活塞杆质量相关的能量,通过渐进的增加缓
冲腔的压力,在活塞杆到达机械行程末端之前减活塞杆的速度(见右图)。较大能量减幅见样本B015。
油缸提供了针阀来优化在不同的应用下的缓冲性能。调节螺钉可以完全旋入 ( 较大缓冲效果 )
在大质量和/或非常高的操作速度下,我们建议往后调节以优化缓冲效果。调节螺钉有一个特殊设
来防止脱落和松开。即使在油液粘度变化的情况下也能很高的缓冲效果。
油缸的活塞杆是用Rs=610N/mm?的经过正火处理的快削钢制造的,滚压的端螺纹能有效的改善疲劳
寿命。拉杆可以通过预紧力矩MT与端盖拧紧,见右表。
活塞杆的材料强度高,能在静态条件下,在较高工作压力下提供高于4的安全系数。活塞杆表面镀
铬:尺寸公差f7;粗糙度Ra≤0.25?m。在ISO 9927 NSS的中性喷雾下抗腐蚀性为100小时。
尺寸为28-70mm的活塞杆的辊压螺纹在辊压的过程中使材料变形,并使其所受的应力高于其屈服点
。这样可以获得很多工艺:更高的外形精度,改善疲劳工作寿命和高抗磨损性。杆径的预期
劳寿命见样本B015。活塞杆和活塞是由螺纹联接在一起,活塞杆上的螺纹至少要KK型,见表 6 ,
10 和 15 。活塞杆是用预紧力矩和活塞拧紧在一起,改善了抗疲劳性。定位销①避免活塞旋松。
如需重负载的应用,请联系我们的技术服务部。
Lf是总的缓冲长度。当行程末端缓冲器是用作安全装
置,以机械方式保护油缸和系统,建议选择油缸的行
程大于工作行程加缓冲长度Lf的总和。这样在工作行
程中就不会影响到缓冲的效果。
K=镀镍和镀铬(只提供杆径为28-110mm,压力较高为100bar)
抗腐蚀性(10级 ISO 10289):
在酸性喷雾下为350小时ISO 9227 AASS
在中性喷雾下为1000小时 ISO 9227 NSS
T=表面淬火和镀铬:淬火56-60HRC(613-697 HV)
缓冲器建议用在:活塞满行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和机械震动;重负载的垂直应用的
场合。行程末端的缓冲器是液压制动器,是为了消除与活塞杆质量相关的能量,通过渐进的增加缓
冲腔的压力,在活塞杆到达机械行程末端之前减活塞杆的速度(见右图)。较大能量减幅见样本B015。
油缸提供了针阀来优化在不同的应用下的缓冲性能。调节螺钉可以完全旋入 ( 较大缓冲效果 )
在大质量和/或非常高的操作速度下,我们建议往后调节以优化缓冲效果。调节螺钉有一个特殊设
来防止脱落和松开。即使在油液粘度变化的情况下也能很高的缓冲效果。
Lf是总的缓冲长度。当行程末端缓冲器是用作安全装
置,以机械方式保护油缸和系统,建议选择油缸的行
程大于工作行程加缓冲长度Lf的总和。这样在工作行
程中就不会影响到缓冲的效果。
根据系统的工作情况选择密封体系:速度,工作频率,油液种类和温度。建议对小输入/输出活塞
杆速度比,动态和静态密封摩擦进行附加验证,见样本B015。
选择手轮⑤调节代替螺杆调节可按要求提供。
顺时针转动压力增大。
AGAM可以配装用于卸荷的先导电磁阀⑥ 或不同
的压力设定,有以下型式:
DHI交流、直流电源,带cURus电磁铁
DHE交流、直流电源,具有高性能,带cURus电磁铁
安装面规格:ISO6264标准,10, 20和32通径
较大流量分别为:200, 400和600l/min
压力可达350bar级(和三级)压力设置不封口,并且它们的调节量必须于/PED选项。
其它电压类型可按要求供应,见样本E010,E015部分
可提供频率为60Hz的线圈:但在此状态下,性能会减少10-15%,功耗为55VA(DHI)和58VA
有关数值是在正常液压条件和20℃的环境/线圈温度下测得
当电磁铁得电时,瞬时电流约3倍于正常电流值
仅对DHE仅对DHI外控符合 97/23/CE标准(不适用于选项/V)
调节手轮替代保护帽下的调节螺杆(有关手轮的特性,见样本K150部分)(不应用于选项/PED)
延长的手动推杆带橡胶保护帽(仅对带先导电磁阀的AGAM)
外泄(仅对带先导电磁阀的AGAM)
仅对带电磁阀的ARAM,以进行卸荷和/或压力级数选择。
也提供带封装调节的安全选项:
/PED选项符合PED标准(97/23/CE) 该阀按客户
要求出厂预设压力等级,流量参考值见 6 节所示。
对于这种选项的,P,Q极限值参见 10 节。
021-39526589
网址:www.qiant.net
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6号楼713室