CKV使用的是“Penny&Gile”'s ICT型感应式传感器,其性能见右表。
表中所列传感器的性能是在配用专用的调节卡情况下得到的。
其性能见右表,必须订购具备下列一种特征的电子调节卡:
A = 4~20mAV = 0~10V
若需其它形式的输出,可与我们技术部联系。
电子调节卡都能调节零点和增益。
此卡通过4个M5x30的螺钉进行安装,符合DIN EN 50022或EN 50035标准。
除E型(ISO MS2)底座安装方式油缸的插头是沿油缸轴线方向安装外,其
随直通式电缆插座③ST-CO-9131-D04-PG7供货3m长电缆,以连接到电
子调节卡上,电子调节卡必须通过线夹IP 66和螺端与传感器连接。选择
选项M可提供直角插座ST-CO-9131-4。电气插头性能见右表。
标准可选行程为30mm至1000mm,步长为10mm。
若选用非标准行程,请与我们技术部联系。
油缸规格,尺寸和安装方式参见 15 ,16 和 17 节。
附件和可选项参见18 至 26 节。
CKV型伺服油缸适用于带或不带添加物的矿物油(HH, HL, HLP, HLP-D,
HM, HV), 防火油液(HFA水基液-90-95%水和5-10%油, HFB油基液-40%
水,HFC水乙二醇- 大含水45%)和合成液(HFD-U有机酯,HFD-R磷酸酯)。
此时应根据油液的性能选用相应的密封装置,参见 25 节。
油液TJ性能:粘度:15 ~ 100 mm?/s温度范围:0 ~ 70°C
油液污染等级:ISO 19/16标准,过滤精度为25цm
CKV伺服油缸的零点出厂时已根据油缸机械行程设定量程,以调节油缸前
端作为机械行程的末点.在启动伺服油缸时,必须先让油缸进行排气,参见 27 节。
它油缸的4芯插头均安装在缸尾部方头 4 侧面上,参加 17 节。
确保伺服油缸和调节卡之间的 大距离不过TJ距离:25m。
建议在没有背压的状态下直接将泄油口与油箱连接,详细信息参见 28 节。
油口EE以及沉孔D符合ISO1179-1(GAS标准)。
撑环的长度必须增加到 6 节,10 节和 15 节中所有与行程独立尺寸。
油缸缸筒是用Rs=450N/mm²的“去应力冷拔钢”制造的,缸筒内表面研磨处理:尺寸公差为H8,粗糙
度Ra≤0.25µm。
活塞杆端的泄油装置可以减少密封件的摩擦并增加其性。
XV-对于采用L安装方式的油缸,行程必须过表中所列的 小值。所需的XV值必须在XVmin
和XVmax之间并在油缸的型号代码中标明尺寸单位mm。举例如下:
CKP-50/36*0500-L208 - K - B1E3X1 XV = 200
该公差对行程小于1250mm的有效,对于更长的行程,其上公差为 18 节中所述的 大行程公差。
为了避免撞击油缸缸盖作为行程末端,行程长度需要比实际工作行程的略长一些。行程差见右表。
对于行程过1000mm的油缸,设计有适当的支承环来增加活塞杆和缸内表面的导向,防止过载和
过快磨损。若油缸工作时仅受拉力,则可省去支承环。支承环的采用会整体的增加油缸的尺寸;支
泄油口安装在油口的同一侧,在游标和活塞杆密封圈之间(见右图)。
建议在没有背压的状态下直接与油箱相连。泄油口是G1/8。
若需由CH系列 (ISO6020-2 P=160bar, 样本B140) , CH大直径系列 (ISO6020-3 P=160bar,
样本B160),CN系列(ISO6020-1 P=160bar,样本B180)和CC系列
(ISO6022 P=250bar,样本B241)派生的伺服油缸,详情请联系我们的技术部。
AGAM是座阀式两级溢流阀, 适用于液压系统中。
在标准型号中,主阀②中的座阀芯①的先导压力
是由盖板④中的带保护帽的螺杆③调节的。
选择手轮⑤调节代替螺杆调节可按要求提供。顺
时针转动压力增大。
也提供带封装调节的安全选项:
/PED选项符合PED标准(97/23/CE) 该阀按客户
要求出厂预设压力等级,流量参考值见 6 节所示。
对于这种选项的,P,Q极限值参见 10 节。
油缸的活塞杆是用Rs=610N/mm²的经过正火处理的快削钢制造的,滚压的端螺纹能有效的改善疲劳
寿命。拉杆可以通过预紧力矩MT与端盖拧紧,见右表。
活塞杆的材料强度高,能在静态条件下,在 高工作压力下提供高于4的安全系数。活塞杆表面镀
铬:尺寸公差f7;粗糙度Ra≤0.25µm。在ISO 9927 NSS的中性喷雾下抗腐蚀性为100小时。
尺寸为28-70mm的活塞杆的辊压螺纹在辊压的过程中使材料变形,并使其所受的应力高于其屈服点
。这样可以获得很多工艺:更高的外形精度,改善疲劳工作寿命和高抗磨损性。杆径的预期
劳寿命见样本B015。活塞杆和活塞是由螺纹联接在一起,活塞杆上的螺纹至少要KK型,见表 6 ,
10 和 15 。活塞杆是用预紧力矩和活塞拧紧在一起,改善了抗疲劳性。定位销①避免活塞旋松。
如需重负载的应用,请联系我们的技术服务部。
选项K和T(选项K影响杆径的强度,杆径预期疲劳寿命的计算见样本B015)可以改善活塞杆的抗腐蚀
性和硬度:K=镀镍和镀铬(只提供杆径为28-110mm,压力 高为100bar)
抗腐蚀性(10级 ISO 10289):在酸性喷雾下为350小时ISO 9227 AASS
在中性喷雾下为1000小时 ISO 9227 NSST=表面淬火和镀铬:淬火56-60HRC(613-697 HV)
缓冲器建议用在:活塞满行程的速度大于0.05m/s;要求降噪音和机械震动;重负载的垂直应用的
排气装置的正确使用方式(见右图)是用内六角扳手松开螺栓①,让油缸反复运动进行排气,排气
后重新拧紧螺栓。
AGAM可以配装用于卸荷的先导电磁阀⑥ 或不同
的压力设定,有以下型式:
DHI交流、直流电源,带cURus电磁铁
DHE交流、直流电源,具有高性能,带cURus电磁铁
安装面规格:ISO6264标准,10, 20和32通径
大流量分别为:200, 400和600l/min压力可达350bar
场合。行程末端的缓冲器是液压制动器,是为了消除与活塞杆质量相关的能量,通过渐进的增加缓
冲腔的压力,在活塞杆到达机械行程末端之前减活塞杆的速度(见右图)。 大能量减幅见样本B015。
油缸提供了针阀来优化在不同的应用下的缓冲性能。调节螺钉可以完全旋入 ( 大缓冲效果 )
在大质量和/或非常高的操作速度下,我们建议往后调节以优化缓冲效果。调节螺钉有一个特殊设
来防止脱落和松开。即使在油液粘度变化的情况下也能很高的缓冲效果。
根据系统的工作情况选择密封体系:速度,工作频率,油液种类和温度。建议对 小输入/输出活塞
杆速度比,动态和静态密封摩擦进行附加验证,见样本B015。
密封形式2和4不适用于CKP型,它们与水乙二醇和水基液不兼容。
用于温,高频率( 高可达20Hz),长工作寿命,重负荷等特殊密封形式可根据要求提供。所有的
密封件,无论是静密封还是动密封, 必须定期更换:可提供适合的成套备件, 见样本B137。下表没有
列出的其他油液和特殊种类和成分的油液兼容性,请与我们技术部联系。
底板安装面符合4401-03-02-0-05标准(06通径)油口P和T=G3/8
对于活塞直径为40至200mm,行程大于100mm若行程过小,则需加适当的支承环
20 =底板安装面符合4401-05-05-0-05标准(10通径)油口P和T=G3/4;X和Y=G1/4
对于活塞直径为40至200mm,行程大于150mm若行程过小,则需加适当的支承环。
30 =底板安装面符合4401-07-07-0-05标准(16通径)油口P和T=G1;L,X和Y=G1/4
对于活塞直径为80至200mm,行程大于150mm若行程过小,则需加适当的支承环
40 =底板安装面符合4401-08-08-0-05标准(25通径)油口P和T=G1;L,X和Y=G1/4
对于活塞直径为125至200mm,行程大于150mm若行程过小,则需加适当的支承环
液压回路中的空气必须排掉以避免油缸的噪声,振动以及不规则运动。建议采用排气阀以实现油缸
更简单,更安全的工作。除80-200mm缸径的CKV,CKP油缸和安装头为E型的排气装置在2侧面,
其他排气装置安装在3侧面上,参见 24 节。
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