产品介绍比例阀控制阀NACHI，SA-G01-A3X-R-C2-31

产品介绍比例阀控制阀NACHI，SA-G01-A3X-R-C2-31

通过使用NACHI独特设计的半圆柱形斜盘，可以保持稳定的出油量，减少

流量损耗，根据负荷周期有效使用动力。

在滑靴、斜盘、配油盘等各处都采用消声结构。实现了噪音，特别是通

过半圆柱斜盘，稳定了动作特性，运行时噪音。

驱动轴和泵轴的连接请使用挠性连接，勿增加径向和轴向压力于泵轴。

驱动轴与泵轴的误差在0.05mm以下，角度误差在1°以内。

联轴器同泵轴结合部分长度至少为联轴器总长三分之二以上。

油泵与电机连接法兰应有足够强度。

油泵自吸压力为–0.03MPa以上（吸油口流速为2m/sec以内）

部分泄油管抬到泵上部以上，折回部分应直接接回油箱中，另外

泵内及管路内若混入空气，将产生噪音和震动，因此，始动时使泵排

出口处于无负荷状态反复进行起动停止操作，排出空气。

对于始动时排气困难的回路请设置排气截止阀。

IP泵的项目请参照C-13页。）压力•排气量的设定方法

出厂时泵的排出量设为 大，排出

压力设为 。请根据使用条件设定排出量及排出压力。

驱动轴与泵轴的连接采用挠性连接，尽量避免对轴施加径向和轴向力负荷。

泵轴的定心与驱动轴的偏芯误差为0.05mm以下，角度误差在1°以内。

联轴器同泵轴结合部分长度至少为联轴器总长三分这二以上。

泵的安装台架应具有足够的刚性。

泵吸油侧压力为–0.03MPa以上（吸油口流速在2m/sec以内）

部分泄油管抬到泵上部以上，折

回部分应直接接回油箱里，另外，

泄油背压应为0.1MPa以下。泵轴要水平方向安装。

作为防噪音，震动措施，建议采用橡胶管。

请在泵的出油侧配置单向阀。（防止

电机OFF时发生反转以及泵的破损）

请使用质量良好的液压油，使用粘

度为20〜200mm2/s范围内。

通常，使用相当R&O形，耐磨损性型的ISOVG32〜68产品。

运行时的适粘度为20〜50mm2/s。

使用温度范围为5〜60℃。起动时

油温在5℃以下时，用压、速运行将油温升到5℃。

吸油过滤器使用过滤精度100µ（150目）左右产品。

请必须先在流量时进行，然后再调整 大流量。

请注意， 大流量的调整范围（下限）会随流量的调整而变化。

大流量的调整下限是流量的调整长度（L1）+11mm。

流量时泵的效率会比 大流量时较，所以在对驱动用电机容量的选定等方面要加以注意。

PZ系列负荷感应变量柱塞泵以PVS系列变量柱塞的技术为基础，通过

在半圆筒斜盘部采用静压轴承结构和配油盘等结构实现了产品的噪音。

泵本身装配的电磁比例控制阀、补偿器、浪涌压力切断阀为一体式组装，从而省去多余的配管。

电磁比例控制阀中采用了具有实际效果的[力－反馈]方式，提高了磁滞性、重复性、响应性。

实现了和IP泵的双联泵化，所以扩大了使用范围。

驱动轴和泵轴的连接使用挠性联轴器，尽量不向轴施加径向及轴向力负荷。

泵轴的定心与驱动轴的偏芯误差为0.05mm以下，角度误差为1°以内。

联接器与轴部的咬接长度，至少为联轴器的三分之二以上。泵的安装台架具有充足的刚性。

泵的吸油侧压力为–0.03MPa以上（吸油口流速在2m/sec以内）。

部分泄油管抬到泵上部以上，折

回部分应直接接回油箱中。另，泄油背压应在0.1MPa以内。泵轴呈水平方向安装。

作为防噪音，震动措施，TJ使用橡胶管。

使用优质的液压油，液压油粘度在20〜200mm2/s范围。

液压油请使用相当于R&O型，耐磨损型ISOVG32-68产品。

运行时的 佳粘度为20〜50mm2/s。

使用温度范围为5〜60℃，起动时油

温在5℃以下时，请在压速条件下运行到5℃。

起动泵之前，从注油口向泵内注入清洁的液压油。

确认泵的转向是否与所示转动的箭头方向相同。

泵内及管路内一旦混入空气，将出现噪音和震动。因此，开始起动时，

请使泵排出侧处于无负荷状态，进行点动操作，排出空气。

对于始动时难以排出空气的回路，请安装排气阀。

为了进行良好的压力，流量控制。

初运行时请扭开排气口，抽出空气，

线圈内加满液压油，排气孔可以通过转动盖改变其位置。

初期调节或故障时，以及阀没有输

入电流时，可以通过转动手柄手动

调节螺栓控制泵的压力和流量。平

时 ，请必须全部旋回手动调整螺栓，并锁紧螺母。

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