油研压力传感器,DSG-01-2B2-D24-N1-50
使用等同于ISO VG-32的清洁石油基础油或46。建议的粘度范围是20至
400平方毫米/ s,温度范围为0至60 C°,两者都必须满足使用以上液压油。
必须保持谨慎,以保持对工作油污染,否则会污染导致故障并缩短设备寿命。
请保持NAS内的污染程度9年级吸气口必须至少配备100μm(150目)储液式过滤器和回流管必须具有小于10μm的线路滤波器。
安装泵时,注油口应为向上放置。
尽可能使用弹性联轴器,以及避免弯曲或推力产生任何应力。
大允许对中误差小于0.1毫米TIR和 大允许的斜角小于0.2。
泵的吸入口允许的吸入压力介于-16.7和+50 kPa之间。
在1800 r / min以上时,将压力0调节至+50 kPa。
对于到吸入口的管道,请使用与管道法兰直径相同的管道。
确保泵吸入口的高度距离储油罐中的油位1米。
当将钢管用作吸入口或排出口时,管道到泵的负载过大会产生过多的噪音。
每当担心过载时,请使用橡胶软管。
如果泵安装在油位以上,则应将吸入管道和吸入管路过滤器安装在
于泵的位置,以防止吸入管路中有空气。
根据图表安装排水管并确保泵壳内的压力应为
保持在小于0.1 MPa的常压和小于0.5 MPa的喘振压力下。
管道长度应小于1 m,并且管道末端应浸在油中。
当输送管道突然阻塞时,会产生喘振压力,因此应在回路中设置一个安全阀
消除对设备和管道的任何损坏。
可能有必要从泵壳和出口管路中排出空气,以消除振动原因。
首次启动之前,请通过加油口向泵壳内注入干净的工作油。
为了避免首次启动时出现空气阻塞,请调节控制阀,以便从
泵直接返回油箱,或者执行机构空载运动。
出厂时,设备已预设为 大输送量和小排出压力。
调整预设的输送量和压力以满足系统要求。
顺时针旋转调节螺丝会增加压力。对于每转一圈调整的音量
调节螺钉,请参见下表调节后,请确保拧紧锁紧螺母。
顺时针旋转流量调节螺钉,减小交货。对于每转一圈调整的音量
调节螺钉,请参见下表。调整后,请确保拧紧锁紧螺母。
我们扩大了范围,现在不仅提供带JIS安装的泵,而且还提供ISO 3019-2和SAE J744的泵视市场需求而定。
键控轴和花键轴均可作为标准设计提供。
为了保持A3H泵的高性能,改进后的A3HG系列现在提供31.5 MPa的公称压力。
流量范围广,从16.3 cm3 / rev到180.7 cm3 / rev不等。
支持中高负荷容量泵的广泛应用。
标准配置的直通式驱动系统允许连接与驱动泵容量相同的泵
在从动侧,增加了 大流量范围。任何符合标准的泵均可用于从动侧更换机器很容易。
四种控制模式可用于支持各种功能:
压力补偿器型,先导压力控制型压力补偿器,带外部先导阀的恒功率控制型负载感应类型。
当系统压力升高并接近预设的截止压力时,泵流量保持设定压力不变的同时自动降压力。
输出流量和全截止压力可以手动调节。
该泵与先导泄压阀结合使用阀或多级压力控制阀。
通过控制先导压力,可以根据您的需求远程控制全截止压力。
这种类型的控制可以根据电动机的输出来控制泵的输入功率。
当系统压力增加时,对应于预定的轴输入值,输出流量减少。
这种控制方式可以使一台泵充当
两个泵(压和大流量/高压和小压)。因此,可以减小电动机容量。
这种类型的控件提供了对通过连接遥控器来达到 大切断压力将安全阀控制到先导油口“ PP”。
这是一种节能型控制保持泵流量和负载压力在操作执行器的绝 对 必需水平。
这种类型的控制会自动调节输出流量,以使进出口差输出侧流量控制阀的压力是恒定的。
为此,必须通过外部管道将负载压力引入泵的负载感应端口“ L”。
这种类型的控件提供了对通过连接遥控器来达到 大切断压力将安全阀控制到先导油口“ PP”。
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